В процессе монтажа автономной системы водоснабжения, канализации или других коммуникаций хозяева домов в частном секторе нередко сталкиваются с потребностью сооружать колодцы на своих участках. Железобетонные кольца для этих целей можно приобрести на заводе или у небольших компаний, занимающихся их изготовлением. А можно сделать и собственными руками – это дешевле и не так уж и сложно: достаточно ознакомиться с рекомендациями и советами на видео.
Изготовление опалубки для кольца
Форму для изготовления ж/б колец можно приобрести в специализированных магазинах. Выбор изделий широк: по диаметру, высоте и конфигурации. А можно и сделать самостоятельно. Для этого подойдут:
- пара металлических бочек разного диаметра, чтобы толщина стенки колодца была оптимальной;
- воздуховоды, трубы большого диаметра;
- стальные или пластиковые листы, свёрнутые в цилиндры и скрепленные дверными или оконными навесами с помощью сварки или заклёпок.
В качестве примера – изготовление формы для отлива колодезных колец из стальных листов толщиной 1,8 мм. Если всё сделать аккуратно, можно получить форму не хуже заводской. Нужно вырезать по два отрезка, чтобы после скатывания получилась пара колец (наружное и внутренне) с необходимым вам диаметром. Как правило, разница в этой величине должна составлять 60-100 мм. Получается форма, сделанная из двух половин.
Опалубка для колец из стальных листов
Для наружного цилиндра на линиях отреза закрепите обычные дверные или оконные навесы: их створки должны размещаться по краям, в шарнир – поверх и вдоль отреза. На один край должно приходиться не меньше двух навесов. Их следует фиксировать заклепками или сваркой. Кольцо-форма должна свободно закрываться и раскрываться. На внутреннем кольце навесы должны открываться внутрь. В остальном он изготавливается по схожей схеме.
Внимание! В собранном состоянии внутренняя форма должна быть выше наружной на 5-10 см.
Внутренняя форма должна иметь конусовидную крышку, приваренную по верхнему контуру. На верхушке – петля, за которую после отлива ж/б кольца будет подниматься форма. Кроме того, это позволяет быстро кидать бетонный раствор: он будет стекать в промежуток между стенками опалубки. Иногда в заводских конструкциях форму не поднимают, а отбрасывают её части в стороны, открыв замки-крепления.
Как происходит запуск септика в работу
Чтобы система начала эффективно функционировать, возведенный септик необходимо насытить анаэробной микрофлорой. Естественный процесс накопления занимает несколько месяцев, поэтому его ускоряют, насыщая септик привозной микрофлорой. Сделать это можно двумя способами:
- Новый септик наполняют сточными водами и отстаивают их 10-14 дней. Затем в него загружают иловый осадок из действующего анаэробного септика (2 ведра на кубометр).
- Можно приобрести готовые биоактиваторы (штаммы бактерий) в магазине (главное здесь не перепутать их не перепутать с аэробами, которые предназначены для других очистных систем).
Готовый к запуску септик из колецИсточник remont-book.com
Изготовление бетонных колец: материалы и инструмент
Ж/б кольца для колодца можно сделать на просторной стройплощадке. Вам наверняка понадобятся:
- бетономешалка или другое приспособление для замешивания раствора;
- форма для отливки колец;
- деревянные распорки, которые будут поддерживать формы;
- вибрационная установка;
- подъёмное устройство;
- армированный каркас.
Для изготовления колец заготовьте:
- свежий цемент (М400 или выше);
- очищенный от примесей кварцевый песок;
- чистый, некрупный и не гладкий гравий (не более 1/4 от толщины будущей стенки кольца).
Совет. При отсутствии бетономешалки вы можете сделать бетонный раствор вручную: лопатами в старой ванне или на металлическом листе.
Какие правила нужно соблюдать при обслуживании септика
Существуют простые правила, поддерживающие качественную работу системы.
- Очистка. Два раза в год, помимо очистки стоков, септик необходимо осматривать и прочищать трубопроводы. Раз в 5 лет (а лучше в 2-3 года) проводится очистка от донных тяжелых жиров. Объем ила не должен превышать 25% от объема резервуара. При чистке часть ила оставляют для восстановления микрофлоры.
- Качество работы. Стоки на выходе из системы должны очищаться на 70%. Анализ стоков в лаборатории определит показатель кислотности, что позволит узнать качество работы дренажной системы.
- Меры безопасности:
- Работы внутри септика разрешены только после усиленного проветривания и с использованием страховочного пояса (газы, образующиеся внутри могут быть опасные для жизни человека).
- Необходимы меры повышенной безопасности при работе с электроинструментом (влажная среда).
Септик из бетонных колец делает частное жилье более автономным и, несмотря на недостатки, он является одним из самых надёжных и долговечных вариантов очистных сооружений для загородной недвижимости.
Как сделать деревянную опалубку и арматурный каркас
Для изготовления колодезных колец в домашних условиях проще и дешевле сделать съемные деревянные опалубки. Для этой цели подойдут доски толщиной 2-5 см. Для внутренней части формы необходимо предусмотреть зазор не менее 1,5 см, иначе вы попросту не сможете вытащить элемент из готового железобетонного кольца. Завершённые деревянные опалубки следует устанавливать на ровной поверхности. Те части, которые будут контактировать с бетоном, обшейте полиэтиленом и смажьте маслом.
Деревянная опалубка с арматурным каркасом
Арматуру можно купить или сплести из проволоки самостоятельно, не забывая сделать петли в верхней части. Проволока должна иметь сечение в пределах 6-8 мм, металлические стержни – 8-10 мм. Процесс изготовления:
- Внутри опалубки равномерно вертикально разместите 10-12 металлических стержней.
- Через каждые 15 см приварите к ним под углом 90° кольца из проволоки.
- На проволочных кольцах закрепите 2-4 монтажные петли.
Арматуру следует поместить в полости, где в дальнейшем будет заливаться кольцо. Предварительно очистите её от ржавчины. Зафиксировать каркас в опалубке можно при помощи клиньев. По мере заливки бетона их следует извлечь.
Необходимое профессиональное оборудование
Изготовить колодезные кольца самостоятельно практически невозможно. Резоннее будет приобрести их готовый вариант, выполненный на производстве специальной техникой.
Для реализации заказов используется гидравлическое оборудование – пресс или виброформа. Негабаритное промышленное оборудование такого типа занимает от силы 200 квадратных метров и может быть освоено даже человеком без углубленных технических навыков.
Технологический процесс строится примерно таким образом:
- В специальный бак заливается раствор бетона;
- Под воздействием вибрационных форм сырье дает усадку, уходит лишний воздух;
- Бетон максимально трамбуется в форме;
- Изделие выдается на конвейер, где происходит окончательная сушка.
Бетонные кольца следует изготавливать из качественного цемента
Преимущество изделий, приобретенных с потока – это практически 100% защита от брака. Достичь такого результата, не имея специфического оборудования, практически невозможно.
Приобретать вибропресс на один раз тоже считается нерентабельным. Стоит такое оборудование достаточно дорого и окупает себя только через 5-10 циклов регулярного использования.
Колодец и последующий уход за ним – удовольствие не из дешевых, поэтому владелец должен быть готов к возможным расходам. На качестве бетонных колец уж точно не стоит экономить, ведь переделка уже готовой конструкции наверняка обойдется на порядок дороже.
Процесс изготовления железобетонных колец
Сначала нужно приготовить бетонный раствор, а затем переходить к формированию ж/б колец:
- Для плотности бетона следует на 1 часть цемента замешивать 2-2,5 доли песка и 3-4 – гравия. Отмерять материалы вы можете по объему, но точнее и правильнее делать это по массе.
- Объем воды, который добавляется в раствор, должен составлять около 50-70% от массы цемента. Если меньше – форму будет сложно заполнить и кольцо, скорее всего, не выйдет однородным по плотности. Если больше – существенно пострадает прочность изделия.
- При наличии вибрационной установки вам понадобится укладывать раствор слоями, толщиной до 25 см. Каждый нужно утрамбовать с помощью толстого металлического стрежня.
- Деревянные распорки можно убирать после того, как форма залита наполовину.
Схема: форма для колец - После полного заполнения формы разровняйте поверхность бетона и включите вибрационную установку, чтобы ликвидировать оставшиеся пустоты.
- Бетон в форме должен простоять минимум 1 день, а лучше не менее 3-х. Затем кольцо нужно выдержать ещё 10 дней. После этого можете использовать его по назначению, а также грузить и перевозить в другое место.
- Внутренний элемент формы извлекайте аккуратно – большой риск повредить стенки изделия. Лучше это делать вдвоём или с помощью подъемного механизма.
Совет. В случае, когда кольца формируются под открытым небом, важно защитить раствор от попадания осадков или сторонних предметов. Для этой цели подойдёт крышка.
Конечно, самостоятельно изготовление бетонного кольца – довольно кропотливое занятие, требующее строительных навыков, времени и тщательного соблюдения технологии. Купить готовое проще. Однако сделав кольцо своими руками, вы сэкономите деньги и сможете направить их на улучшение других составных частей будущей канализации или водопровода.
Характерные черты устройства колодцев
Перед тем как возвести колодец из бетонных колец, важно узнать его устройство. В колодце имеются два элемента: подземный и элемент, находящийся над землей. Перед началом работ определяются с месторасположением колодезной скважины
Приступают к рытью земли на глубину, позволяющую установить фильтрацию воды, которая требуются для очистки воды от глины, пыли и других загрязнений. Гидротехническое сооружение нужно оформить защитой от проникновения сточных вод, атмосферных осадков и канализационных стоков
Перед началом работ определяются с месторасположением колодезной скважины. Приступают к рытью земли на глубину, позволяющую установить фильтрацию воды, которая требуются для очистки воды от глины, пыли и других загрязнений. Гидротехническое сооружение нужно оформить защитой от проникновения сточных вод, атмосферных осадков и канализационных стоков.
Строительство колодезной конструкции состоит из 3-ех частей:
Монтаж оголовка гидротехнического сооружения, который представляет собой верхнюю часть в колодцах, находящуюся над землей. Надземный элемент конструкции выполняет функцию защиты от проникновения сточных вод и осадков, которые способны загрязнять питьевую воду. Состоит из кровельной части, отмостки, навеса и подъемного механизма. Декорируют оголовок: деревом, камнем, штукатуркой или другими облицовочными материалами
Важно предусмотреть элемент для отведения дождевой воды, который устанавливают снаружи оголовка. Обустройство стволов гидротехнического сооружения. Это место, находящееся под землей в промежутке между оголовком и дном. По стволу поднимают воду с помощью ведра и веревки либо другого подъемного приспособления
Ствол шахты имеет обсадную колонну, функция которой — защищать бетонный колодец от разрушения и проникновения грунтовых вод в середину сооружения. Возведение водоприемной части, которая предназначена для хранения воды, ее фильтрации и отстаивания.
По стволу поднимают воду с помощью ведра и веревки либо другого подъемного приспособления. Ствол шахты имеет обсадную колонну, функция которой — защищать бетонный колодец от разрушения и проникновения грунтовых вод в середину сооружения. Возведение водоприемной части, которая предназначена для хранения воды, ее фильтрации и отстаивания.
Водоприемная часть включает в себя обсадную колонну, фильтр и бывает 3-ех видов:
- Неполная – данная бетонная конструкция не имеет сложностей в исполнении, в ней обсадная колонна не доходит до пласта непроницаемых горных пород и вода подходит снизу. Несовершенная конструкция имеет небольшой литраж воды и подходит для небольших семей.
- Полная водоприемная часть является сложной в исполнении и имеет обсадную колонну, упирающуюся в пласт водонепроницаемых пород. Объем части накопления воды средний, а подача жидкости осуществляется через стенки колодца.
- Совершенная водоприемная часть с зумпфом. Глубина достигает полтора метра запасов воды. Применяется в случае большого количества потребления воды.
