Как подобрать диаметр люка для канализационного колодца? Советы +Фото и Видео


Материалы для изготовления канализационных крышек, размеры изделий

Конструкция всех люков аналогична – опорное кольцо (обечайка), которая непосредственно монтируется на горловину ревизионной шахты, и крышка, выполняющая защитные функции.

От вида материала зависит целевое назначение, степень прочности и герметичности, стоимость люка:

  • Чугунные. Наиболее прочный и долговечный, но и самый дорогой материал. Изделия из него монтируются на участках с повышенной нагрузкой (автодороги, подъездные пути), срок службы – до 100 лет.
  • Полимерные. Оптимальный вариант по эксплуатационным характеристикам и стоимости для установки на пешеходных зонах, зелёных территорий, территориях частных домовладений.
  • Бетонные. Используются редко, как правило, в случае нестандартных размеров горловины канализационного колодца. Основные недостатки – низкий показатель герметичности и большая масса.

Большинство люков изготавливаются с круглым сечением, также выпускаются прямоугольные (квадратные) изделия для соответствующих шахт. Редко можно встретить треугольные, овальные и другие экзотичные формы. Круглые модели более простые в монтаже, практически не проседает относительно первоначального уровня установки, полностью исключается их падение на дно шахты.

Люки для канализации представлены в широком размерном ряде, что позволяет без труда подобрать нужное изделие:

  • чугунные круглые – от 380 до 810 мм;
  • полимерные круглые – от 315 до 1000 мм;
  • квадратные – длина одной грани от 300 мм до 800 мм с шагом 50 мм.

Технические характеристики люков
Технические характеристики люков

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Прочность бетона конструкций определяют по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытаний бетона.

3.2. Морозостойкость бетона определяют по ГОСТ 10060 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

3.3. Водонепроницаемость бетона определяют по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5.

3.4. Водопоглощение бетона определяют по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3.

3.5. Сварные арматурные и закладные изделия контролируют по ГОСТ 10922 и ГОСТ 23858.

3.6. Размеры и положение арматурных и закладных изделий, а также толщину защитного слоя бетона до арматуры определяют по ГОСТ 17625 или ГОСТ 22904.

3.7. Размеры, отклонения от плоскостности конструкций, ширину раскрытия поверхностных технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетона конструкций проверяют методами, установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.

3.8. Размеры конструкций проверяют следующим образом:

— наружные и внутренние диаметры рабочих камер, стеновых и опорных колец, плит перекрытия и днища измеряют по двум взаимно перпендикулярным диаметрам;

— толщину стенок рабочих камер и стеновых колец измеряют в четырех местах по двум взаимно перпендикулярным диаметрам;

— высоту рабочих камер и стеновых колец измеряют по четырем образующим в двух диаметрально противоположных сечениях;

— толщину плит и опорного кольца измеряют в четырех местах по двум взаимно перпендикулярным направлениям.

Достоинства и виды полимерных канализационных крышек

Основа для изготовления полимерных люков – полимерпесчаная смесь. Введение различных добавок позволяет получить защитное приспособление с нужными эксплуатационными свойствами. Благодаря ряду преимуществ этот вид люков для канализации стал самым востребованным:


Размеры полимерных канализационных люков

  • высокие показатели допустимой механической нагрузки (до 25 т);
  • высокоточный метод прессования обеспечивает отличную герметичность;
  • несколько цветовых исполнений позволяет органично вписать оборудование в любой ландшафт;
  • долгий срок эксплуатации (20–50 лет);
  • лёгкость транспортировки и установки – с монтажом справится одни человек;
  • взаимозаменяемость деталей в случае порчи – размеры крышек стандартизированы;
  • температурный режим эксплуатации от -50 до +50 градусов;
  • устойчивость к воздействию химических веществ;
  • не ржавеют и не выгорают;
  • не издают металлического звона и не искрят при наезде автомобиля;
  • низкая стоимость по сравнению с чугунными аналогами.

Всё многообразие моделей люков классифицируют по нескольким признакам.

Критерии выбора

При выборе люков нужно учитывать климатические условия местности, назначение проходящих в колодце инженерных систем, место расположения люков, возможные максимальные нагрузки.

  • Для неохраняемых открытых территорий лучше выбирать люки, оснащенные запорными устройствами. Это поможет избежать хищения изделий и защитить колодец от несанкционированного проникновения.
  • В парках, зонах отдыха и в непосредственной близости от жилых домов лучше устанавливать композитные и резиновые конструкции, обладающие хорошими шумоизолирующими качествами.
  • Крышки, предназначенные для установки на проезжей части должны весить не менее 50 килограммов, чтобы не сдвигались при интенсивном движении транспорта.

На территории частных домовладений и дачных участков не стоит использовать дорогие и громоздкие чугунные люки. Полимерные или композитные люки выдержат разовые нагрузки от грузовых или легковых автомобилей.

Крышки люков канализационных колодцев не должны хлопать и издавать резких звуков при наезде на них. Лицевые поверхности должны иметь рельефную шероховатую фактуру, иметь хорошее сцепление с автомобильными шинами и подошвами обуви.

Люк квадратный чугунный с отверстиями DN600 с креплением крышки, нагрузка D400

Люк квадратный чугунный без отверстий DN600 с креплением крышки, нагрузка D400

Классификация по назначению

Маркировка в виде буквенного обозначения наносится на канализационную крышку:

  • водопроводные колодцы – «В»;
  • канализация – «К»;
  • дождевые колодцы – «Д»;
  • тепловая сеть – «ТС»;
  • газовая сеть – «ГС»;
  • магистральные автодороги – «ТМ»;
  • городская кабельная сеть – «ГКС»;
  • городская телефонная сеть – «ГТС».

Обозначения канализационных люков
Обозначения канализационных люков

3Определения

Гост 20477-86. лента полиэтиленовая с липким слоем. технические условия (с изменением n 1)

В настоящем стандартеприменяют следующие термины с соответствующими определениями.

Смотровой колодец

— конструкция в виде камерыили шахты для доступа в каналы с подземными коммуникациями

Ливнесточный (дождеприемный)колодец

-камера или шахта для принятия поверхностных сточных вод и атмосферных осадков вливневую канализационную систему

Люк смотрового колодца

— верхняя часть перекрытиясмотрового колодца, устанавливаемая на опорную часть камеры или шахты исостоящая из корпуса и крышки

Дождеприемник ливнесточногоколодца

-верхняя часть перекрытия ливнесточного колодца, состоящая из корпуса и решетки

Вентиляционное отверстие

— отверстие в крышке люкасмотрового колодца, предназначенное для вентиляции камеры, шахты или подземныхканалов

Полное открытие люка

— диаметр круга, которыйможет быть вписан в проем корпуса люка или дождеприемника

По классу нагрузки

В зависимости от максимально допустимой нагрузки изделия из полимерного материала подразделяются на:

  • лёгкие садовые (Л) – 1,5 т;
  • лёгкие канализационные (Л) – 3 т;
  • средние канализационные (С) – 7,5 т;
  • тяжёлые канализационные (Т) – 15т;
  • тяжёлые магистральные канализационные (ТМ) – 25 т.

Классификация канализационных люков по классу нагрузки
Классификация канализационных люков по классу нагрузки

6Правила приемки

6.1 Приемку люков идождеприемников всех типов, ремонтных вставок (далее — изделий) проводятпартиями. Объем партии равен сменной выработке.

6.2 Изделия должныподвергаться приемосдаточным, периодическим и типовым испытаниям.

6.3 При приемосдаточныхиспытаниях должны проверяться внешний вид изделий, механическая прочностькрышек и решеток. Проверке по внешнему виду подвергают каждый люк идождеприемник; проверке на механическую прочность подвергают крышки люков ирешетки дождеприемников в количестве 3 % партии, но не менее двух штук.

6.4 При получениинеудовлетворительных результатов испытаний на механическую прочность приприемосдаточных испытаниях проводят повторную проверку по этому показателюудвоенного числа изделий. Результаты повторной проверки распространяются на всюпартию и являются окончательными.

6.5 При периодическихиспытаниях проверяют размеры, массу деталей изделий, отклонения отплоскостности крышки люков и решеток дождеприемников и их корпусов не менее чемна трех изделиях из партии, прошедших приемосдаточные испытания, не реже одногораза в год, а также после каждой замены технологической оснастки.

6.6 Типовые испытанияпроводят с целью проверки эффективности и целесообразности измененийконструкции или технологии изготовления, которые могут повлиять на техническиехарактеристики изделия.

Испытания проводят наобразцах продукции, в конструкцию которых на основании временных документоввнесены изменения.

Виды и объемы типовыхиспытаний определяет изготовитель.

6.7 Потребитель имеет правопроводить контрольную проверку соответствия всех типов люков, ремонтных вставоки дождеприемников любому требованию настоящего стандарта, соблюдая приведенныйпорядок отбора образцов и методы контроля.

Технические характеристики

Выбор люков для канализации проводится с учётом его типа, номинальной нагрузки и других показателей, которые регламентируются ГОСТ-3634-99.

НаименованиеКлассНоминальная нагрузка, тМасса, кгРаспространенные размеры (диаметр/высота), ммМесто установки
Лёгкий малогабаритныйA151,511 — 25540*80;
750*80;

730*60

Сады, зелёные зоны, тротуары
ЛёгкийA155,052750*90Парки, автостоянки, пешеходные зоны
СреднийB12512,557750*100Улицы с умеренным движением
ТяжёлыйC2502560800*110Дороги с интенсивной нагрузкой
Тяжёлый магистральныйD40040140810*120Автомагистрали
СверхтяжёлыйE60060155810*150Территории промышленных предприятий, транспортных терминалов
СверхтяжёлыйF90090174785*160Аэродромы, морские порты

приложение

Рекомендуемое

ТРАНСПОРТНОЕ ПАКЕТИРОВАНИЕ

1 —

обвязка;
2 —
местостроповки

мм

Тип люка D Н D1 H1 B Масса пакета, кг
корпус крышка
Л 770 900 626 400 650 350 300
Т 870 1200 646 500 695 500 500
ТМ 500 450

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом по архитектуре и градостроительствупри Госстрое СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Ю.М. Соснер (руководитель темы); П.И. Круглякова; Л.Б. Когаи, д-р техн.наук; А.В. Островерхов, канд. техн. наук; А.П. Чекрыган; Л.С. Васильева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственногостроительного комитета СССР от 06.04.89 № 62

3. ВЗАМЕН ГОСТ 3634-79

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, подпункта Обозначение НГД, на который дана ссылка Номер пункта, подпункта
ГОСТ 882-75 3.4 ГОСТ 9347-74 3.6
ГОСТ 1412-85 1.3.3 ГОСТ 14192-77 1.5.3
ГОСТ 2283-79 1.3.4 ГОСТ 15150-69 4.4
ГОСТ 3282-74 1.6.2 ГОСТ 21929-76 1.6.1
ГОСТ 6521-72 3.5 ГОСТ 23711-79 3.3
ГОСТ 7293-85 1.3.3 ГОСТ 26358-84 1.3.5
ГОСТ 7338-77 3.6 ГОСТ 26645-85 1.3.6

Особенности установки канализационных крышек

Монтаж чугунного и полимерного канализационного люка проводится по одной схеме. Разница заключается в том, что установку более лёгкого полимерного изделия выполнит один человек.

Порядок работ:


Схема основных элементов сооружения канализационного колодца

  • Получить доступ к горловине колодца. При необходимости снять верхний грунт с таким расчётом, чтобы после монтажа люк не выступал над поверхностью участка. Рекомендуемые уровни заглубления: 24–45 мм – для лёгких, 60 мм – для средних, 85 и ниже – для тяжёлых моделей.
  • Провести установку бетонного опорного кольца К60 или КЦ01, которое уменьшит несущую нагрузку на плиту. Можно возвести кирпичную кладку, но она не будет достаточно долговечной. Со временем под действием осадков кирпичи начнут разрушаться, что приведёт к деформации и провалу всей конструкции.
  • Установить обечайку, не допуская уклона – это может привести к проседанию люка в процессе эксплуатации. При необходимости укладывают уплотнитель. Проверить уровнем, жёстко закрепить – наличие пазов для крепления значительно облегчает этот этап.
  • Вокруг обечайки соорудить опалубку и залить её бетонным раствором. Дать полностью высохнуть в течение 2–7 дней.
  • Смазать рабочую поверхность кольца солидолом или литолом – это предотвратит примерзание при минусовой температуре.
  • Установить крышку на люк, проверить открывание, закрыть на замок.

Если изделие неудачно вписывается в ландшафт, его можно замаскировать декоративными элементами в виде камня-валуна, пня, указателя, статуи или клумбы. Это не только оригинальное экстерьерное решение, но и дополнительная защита. При этом не следует перегружать участок – доступ к смотровому колодцу должен быть лёгким в любое время года.

Как спрятать канализационный люк
Как спрятать канализационный люк

Недостатки канализационных крышек


Устройство канализационного колодца

Чугунные люки тяжёлые и дорогие – это главные минусы изделий. К их установке нужно привлекать несколько работников. К тому же, они часто становятся добычей сборщиков металлолома – размещение на неохраняемой территории крайне нерентабельно.

Основной недостаток полимерных люков – невозможность установки на автомагистралях и других участках с повышенной нагрузкой.

Правильно подобранный и установленный канализационный люк – гарантия надёжной защиты всей системы коммуникаций и предотвращения несчастных случаев. Современные технологии позволили заменить традиционные чугунные изделия на более дешёвые полимерные аналоги, которые могут применяться в большинстве случаев при обустройстве городских территорий и частных домовладений.

Видео по теме: Установка канализационных люков

Публикации по теме

Чугунные трубы для канализации
Характеристики и техника монтажа канализационных труб чугунных (по ГОСТу 6942-98)

Утепление канализационной трубы в грунте
Особенности утепления канализационных труб

Колодец канализации
Назначение и устройство канализационных колодцев

Люки с замком

Чтобы предотвратить кражу люка и обеспечить защиту смотрового колодца, используются конструкции, оборудованные замком. В таком случае обечайка закрепляется на торце шахты и становится жестким каркасом. Само запорное устройство может иметь свои конструктивные особенности, а располагается этот элемент на крышке люка.
К числу наиболее распространенных замков для канализационных люков относятся следующие виды:

  • флажковые замки;
  • резьбовые соединения элементов люка;
  • разнообразные распорные устройства.
Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]