Подземным бетонным конструкциям нужна защита от агрессивной среды, в которой им предстоит работать. Локальные очистные сооружения – не исключение, к тому же усугубленное возможностью нанести вред экологической обстановке в случае возникновения течи. Согласитесь, такую катастрофу, пусть и местного значения, нужно предотвратить.
Грамотно выполненная гидроизоляция септика из бетонных колец предотвратит возникновение коррозии конструкции. Исключит вероятность прямого сообщения содержимого с окружающими грунтами. Водоотталкивающий материал защитит от размывания бетон и составы, применяемые для обработки стыков.
Статья знакомит с видами гидроизоляции, применяемыми в деле повышения устойчивости бетона. Мы подробно описали технологию выполнения защиты, дали оценку эффективности вариантов. Быстрее освоиться в теме помогут фото-подборки и видео-инструктаж.
Напыляемый барьер от воды
Этот вид изоляции позволяет создавать монолитный бесшовный слой. Водоотталкивающие эмульсии разбрызгивают на поверхность бетонных колец под высоким давлением. Состав проникает в расколы, трещины, поры и полностью их заполняет, блокируя стоки в замкнутом пространстве.
В составе для напыления имеется полимерный композит, вода и наполнители такие как тальк, карбонат кальция, двуокись титана, сульфат бария.
Применение гидроизоляции, наносимой путем напыления, дает много преимуществ:
- Быстрота выполнения.
- Отличная адгезия с бетонной поверхностью.
- Быстрое застывание.
- Долговечность. Эксплуатируется до 20 лет без потери первоначальной эффективности.
- Устойчивость к быстрой смене температур.
Напыляемая гидроизоляция значительно улучшает эксплуатационные характеристики септика, предотвращая, тем самым проникновение сточных вод в окружающий конструкцию грунт.
Для напыления гидроизоляции потребуется специальное оборудование. Это недешевый способ, но очень эффективный
Этот вид гидроизоляции обеспечивает сцепление с поверхностью бетонных колец на молекулярном уровне. Наносить ее можно поверх старого слоя методом распыления. Главное, удалить перед этим лишнюю влагу с поверхности.
Зачем нужна?
Причины необходимости обработки стенок сточного колодца изложены в таблице:
Причины | Характеристика | Последствия |
Коррозия конструкции каркаса | Под воздействием сточных и грунтовых вод происходит разрушение металла | Обрушение элементов сооружения |
Движение колец колодца под влиянием процессов в грунте | Приводит к нарушению герметичности стыков | Загрязнение стоками грунта, попадание поверхностных вод в резервуар |
Агрессивное воздействие веществ бытовой химии | Появляются трещины и структурные изменения бетона | Нарушение целостности емкости, ее дальнейшее разрушение |
Процесс известкования | Появление сталактитоподобных наростов на стенках сооружения | Разрушение материала |
Гигроскопические процессы | Попадание воды в структуру материала | Под действием низких температур бетон разрушается |
Биологическая коррозия | Микроорганизмы сточных вод воздействуют на бетон | Разрушение материала |
Попадание стоков через стенки в грунт | Из-за постепенного разрушения конструкции стоки попадают в грунт | Неприятный запах |
Заражение грунта микроорганизмами | ||
Штрафные санкции надзорных органов |
Обмазочные составы для защиты септика
По сравнению с другими технологиями гидроизоляции, преимуществом применения обмазочных материалов является то, что их можно нанести на поверхности с любой геометрией. Никаких специальных аппаратов и механизмов при этом не требуется.
Классификация водоотталкивающих материалов
Существует 4 группы обмазочных составов, отличающиеся основой, в качестве которой применяют:
- битум;
- цемент;
- полимеры.
К 4-й группе относят мастики, содержащие в своем составе герметики. Независимо от основы, обмазочная гидроизоляция заполняет малейшие трещины, устраняет дефекты и делает поверхность монолитной.
Некоторые марки битумно-полимерных мастик содержат летучие токсические соединения. Иногда они провоцируют расстройства нервной системы, приводят к отравлениям, следовательно, работать нужно только пользуясь средствами защиты — респиратором, перчатками, специальной робой.
Обмазочная гидроизоляция на битумной основе очень популярна, но не отличается большой долговечностью
Если подземные воды находятся на большой глубине, то усиливают изоляцию нижнего кольца септика. Если они залегают высоко, то усилению подлежит герметизация верха конструкции.
В битумно-полимерной мастике содержатся полимерные добавки и латекс, из-за наличия которых характеристики материала меняются в лучшую сторону. При нанесении ее на поверхность, создается эластичный, очень прочный слой, сохраняющий свои качества при низких температурах. Но чтобы битумно-полимерный состав работал, наносить его нужно в несколько слоев.
Стоит мастика относительно недорого, нанести ее можно самостоятельно, а если где-то появятся протечки, то слой легко восстановить.
Присутствие полимеров в составе мастики делает ее очень эффективной. Малая популярность мастик этого вида объясняется дороговизной
Кроме этого, по сравнению с другими технологиями гидроизоляции, преимуществом применения обмазочных материалов является то, что их можно нанести на поверхности с любой геометрией.
Никаких специальных аппаратов и механизмов при этом не требуется. Различают мастику с битумной основой и с добавками в виде полимеров для холодного и горячего нанесения.
Мастику для нанесения горячим методом сначала разогревают до 160 градусов С, чтобы битум перешел в пластическое состояние. После им покрывают поверхность бетонных колец. Холодные составы разбавляют растворителем, который испаряется после отвердевания изоляционного слоя.
Выделяют мастики одно- и 2-компонентные. Битум, полимер присутствует в их составе обязательно, а добавки, обеспечивающие индивидуальные свойства, бывают разными. В зависимости от второго компонента составы называют: битумно-латексными, битумно-каучуковыми, битумно-масляными, битумно-полиуретановыми.
Полиуретан и каучук делают материал особо эластичным. Покрытие хорошо растягивается, не образуя трещин. Смесь с каучуком наносят холодным способом. Она обладает антисептическими свойствами и высокой теплостойкостью.
Каучуковая мастика хорошо противостоит влиянию агрессивной среды,выдерживает гидравлический напор
Поверхность, покрытая смесью с масляными ингредиентами, не затвердевает. Она клейкая, хорошо противостоит агрессивному влиянию грунтовых вод и почвы, не растрескивается, стойко переносит как морозы до -50 градусов С, так и высокие температуры.
Правила нанесения обмазочной защиты
Гидроизоляцию наносят после заделки межкольцевых швов и мест, где трубы заходят в септик.
Сам процесс состоит из 5 последовательных этапов:
- Очистка поверхности от грязи, выявление дефектов, трещин и устранение их с применением герметиков или шпаклевки.
- Нанесение битумного праймера в качестве грунтовки. Его сначала подготавливают, следуя инструкции производителя, затем покрывают поверхность при помощи строительной кисти. Битумный праймер можно изготовить и своими руками, для чего берут бензин или отработку машинного масла, нагревают и добавляют измельченный чистый строительный битум. Помешивая, смесь продолжают нагревать до 200 градусов С, после этого грунтовка готова к применению. Наносят первый слой, а после его высыхания — второй.
- Оставляют все на 24 ч. За это время праймер высохнет полностью и его мелкодисперсные частицы проникнут глубоко в бетон.
- Наносят строительной кистью мастику, предварительно тщательно перемешав состав. Если смесь слишком густая, ее разбавляют любым органическим растворителем. После выполнения первого слоя, отводят время на его высыхание и повторяют процедуру.
- Проверяют качество нанесенного слоя после его высыхания. При обнаружении изъянов, обрабатывают поверхность еще раз и оставляют на 2-3 дня для высыхания.
Битумная мастика гораздо дешевле битумных материалов с полимерными добавками. Она отлично адгезирует с бетонными стенками септика, обладает хорошими водоотталкивающими характеристиками, устойчива к воздействию химии.
Плохо выносит битумная мастика минусовые температуры, покрытие приобретает хрупкость, покрывается микротрещинами. Хватит такой гидроизоляции лет на 5, максимум на 7.
Жидкий битум обладает эластичностью, хорошим сцеплением с бетонной поверхностью. Это удерживает слой от разрывов и растрескивания. Недостаток один — небольшой срок эксплуатации
Некоторые марки битумно-полимерных мастик имеют в своем составе летучие токсические соединения. Иногда они провоцируют расстройства нервной системы, приводят к отравлениям, следовательно, работать нужно только пользуясь средствами защиты — респиратором, перчатками, специальной робой.
Как предотвратить смещение колодезных колец в дальнейшем
Сдвиг нижних элементов колодца не устраняют из-за сложности выполнения ремонта в обводненном грунте. Поправляют стыки 2-3 верхних колец.
Чтобы исключить смещение бетонной крепи при дальнейшей эксплуатации колодца, используют 3 способа:
- Заменить прежние элементы ствола звеньями с фальцевым замком. Торцевые части колец формируются по схеме паз-выступ. При такой стыковке горизонтальный сдвиг становится невозможным.
- Закрепить элемент бетонной крепи от смещения относительно оси выработки посредством связки соседних колец при помощи металлических скоб. Отверстия под них пробивают на расстоянии ≥25 см от стыка.
- Присоединить звенья посредством установки стальных пластин снаружи и внутри стенок колец на болты Ø12−14 мм.
Подвижки грунта, приводящие к смещению полых бетонных блоков, происходят на обводненных пученистых почвах. Нагрузки от мерзлых горных пород выше, на верхние кольца ставят не меньше 4 скоб или пластин. Ниже уровня промерзания достаточно 2 скреплений.
Устройство глиняного замка
Хороший результат дает обработка колец битумной мастикой с последующим устройством глиняного замка. Имеется ввиду, что пространство между бетонными кольцами и грунтом наполняют глиной без всяких примесей. Нужен он для того, чтобы после таяния снега или сильного ливня вода не попадала в септик.
Глиняный замок предотвращает воздействие на бетонные стенки септического сооружения паводковых вод, талых и дождевых осадков
Делать его рекомендуют не сразу, а после того, как грунт осядет и уплотнится. Замок, сделанный раньше, будет разрушен при проседании грунта. Глину засыпают небольшими слоями, каждый раз тщательно утрамбовывают. По всей поверхности материал должен прилегать. Не допускаются малейшие пустоты, иначе проделанная работа не даст результата.
Рулонная гидроизоляция поверхности септика
Этот вид материала используют для гидроизоляции внешней поверхности колец из железобетона. Вначале, для улучшения адгезии, поверхность колец грунтуют, применяя составы типа «Betokontakt».
Когда слой подсохнет, на стенках септика устраняют видимые дефекты, заполняя впадины и каверны раствором, включающим цемент, песок и клей ПВА. Между кольцами заделывают швы. Когда ремонтные заплатки подсохнут, их грунтуют.
Рулонную гидроизоляцию следует монтировать после того, как на поверхности бетонных колец будут устранены все дефекты
Для закрепления рулонного материала на поверхности колец, стенки обмазывают гудроновой или битумной мастикой, а после приклеивают гидроизоляцию. Одного слоя недостаточно, практикуется делать слоя 3-4. В конце берут мастику и наносят ее на швы между полосами.
Галерея изображений
Фото из
Шаг 1: Битумная мастика для приклеивания
Шаг 2: Обработка швов и отверстий
Шаг 3: Нанесение мастики на стенки септика
Шаг 4: Приклеивание рулонного материала
Штукатурка под давлением
Для внутренней и внешней гидроизоляции применяют и штукатурку под давлением. Безусадочный водонепроницаемый цемент подают под высоким давлением, создаваемым сжатым воздухом. Герметизирующий слой получается равномерным и плотным.
Применение этого метода не всегда оправдано ввиду немалых финансовых затрат. Для его реализации необходимо иметь специальное устройство, так называемую «цемент-пушку». Работы проводят при температуре минимум +5 градусов С, укладывают 2 слоя, толщина каждого — от 5 до 10 мм.
Чтобы нанести последующий слой, приходится ждать, пока полностью схватится предыдущий, а это занимает иногда до 2 недель. Чтобы предупредить растрескивание цемента в жаркий день, его каждые 3,5 ч. увлажняют. В прохладную погоду интервал увеличивают до 12 ч.
Нанесение на стены септика штукатурки под давлением нецелесообразно с экономической точки зрения. Аренда оборудования для выполнения работ существенно повысит стоимость сооружения
Гидроизоляция проникающая или капиллярная
Этот вид гидроизоляции является самым надежным. Материалы, после нанесения на бетонную поверхность, проникают в поры, кристаллизуются, заполняют собой все пустоты. Нитевидные кристаллы внедряются в структуру бетона, кольматируют микротрещины и становятся одним целым с его телом. Они не ухудшают воздухопроницаемость поверхности, но, уплотняя ее структуру, не пропускают воду.
Проникающая изоляция улучшает качество бетона, делает его крепким и влагоустойчивым
Кристаллогидраты не разлагаются и не вымываются из бетона, поэтому такая защита септика служит долгое время. Слой на поверхности колец только фиксирует, и какое-то время удерживает активные химические составляющие, играющие основную роль в создании качественной гидроизоляции конструкции.
Некоторые производители утверждают, что как только все химические процессы завершатся, слой можно удалить.
На продолжительность кристаллизации и глубину проникновения изоляционного материала в толщу бетона влияет степень пористости, влажности колец септика. При высоких параметрах влажности кристаллы образовываются быстрее, а при уменьшении этого показателя процесс замедляется. У обработанных таким образом бетонных поверхностей, микротрещины сами по себе затягиваются.
Применение проникающей гидроизоляции в повышении прочности бетонных колец и устойчивости к воздействию агрессивных сред является самым доступным, надежным и простым в реализации методом
Нанесению проникающей гидроизоляции предшествует тщательная обработка поверхности. Ее полностью очищают, применяя специальные химрастворы или механический метод.
Когда в итоге получится ровная поверхность, ее насыщают влагой, поливая водой из шланга под высоким напором. Активные компоненты состава для гидроизоляции проникнут на ту же глубину, что и вода.
Обработку начинают со швов. Лучше сделать это во время монтажа колец. Их укладывают на слой цементного раствора, затем обрабатывают проникающей смесью. Далее, наносят смесь на всю поверхность, в точности придерживаясь инструкции производителя, иначе гидроизоляционный слой не будет соответствовать заявленным требованиям.
Смесь готовят небольшими частями. Для смешивания ее с водой применяют электродрель, работающую на небольших оборотах и оснащенную спиралевидной насадкой. На поверхность колец состав наносят с использованием распылителя, валика или малярной кисти. Нужно не менее 2 слоев с интервалом нанесения от 1,5 до 3,5 ч.
Вторую обработку начинают, когда первый слой еще не успел высохнуть полностью. Должно получиться покрытие суммарной толщиной 1,5-2 мм. Материала уходит много — около 1 кг на 1 кв. м.
Для проникающей гидроизоляции применяют такие составы:
- «Лахта». Недорогая сухая смесь, изготовленная на основе цемента.
- «Кальматрон». В состав входит портландцемент, песок, запатентованные активные реагенты.
- «Гидро S». Гидроизолирующее покрытие на основе минерального сырья.
- «Пенетрон». Проникающая смесь, создающая барьер, препятствующий капиллярному подсосу жидкости.
Если обработать септик извне и внутри, то в итоге будете иметь долговечную герметичную конструкцию с однородной структурой.
Материалы для герметизации межкольцевых швов
Швы между железобетонными кольцами — слабое звено септика. Чаще всего первые протечки появляются здесь. По этой причине необходима их герметизация. В качестве изолятора применяют армирующее полотно, резиновые ленточные уплотнители, каучуковые прокладки с бентонитовыми гранулами, полимерцемент в сочетании с джутовой или пеньковой веревкой.
Через швы между кольцами вода начинает просачиваться в первую очередь, поэтому начинать гидроизоляцию следует с их заделки
В первом и втором случаях изоляция получается эффективной, но стоит дорого, а армирующее полотно нужно еще и облучать ультрафиолетом. Каучуковые прокладки дешевле, они заполняют щели, создавая пластичную прослойку. Подбирают их, ориентируясь на толщину стенок бетонных колец.
Фирмы-производители, выпускающие проникающую гидроизоляцию, производят вспомогательные смеси. Ими заделывают не только швы между кольцами, но и герметизировать вводы труб, ремонтировать широкие трещины. В их состав также входит высококачественный цемент, кварцевый песок самой мелкой фракции, химически активные добавки. Они отличаются превосходной адгезией к бетону.
Чтобы заделать шов или трещину, вдоль них болгаркой и перфоратором проделывают штробу на глубину 2,5-3 см и на такую же ширину. Очищают ее от пыли, мелких частиц, смачивают водой, наносят грунтовку. Когда грунтовочный состав подсохнет, заполняют штробу вспомогательным составом. После шов и часть поверхности вокруг него обрабатывают основной гидроизолирующей смесью.
В числе дополнительных материалов есть группа, предназначенная для устранения напорной течи. Они отличаются быстрым схватыванием с одновременным расширением. Вокруг протечки просто расчищают поверхность, затем перфоратором делают выборку, напоминающую по форме «ласточкин хвост».
Из смеси формируют пробку, размерами, чуть превышающими габариты выборки, с усилием вдавливают в место протечки, и до полного схватывания удерживают.
Течь — нередкое явление в септике, поэтому всегда нужно иметь под рукой средство для ее устранения
Когда вода перестает вытекать, полость грунтуют основным составом, полностью заполняют дополнительным раствором, дают подсохнуть, увлажняют. Далее, наносят 2-слойное покрытие, используя основную гидроизолирующую смесь. При соблюдении технологии, вероятность повторного появления течи равняется 0.
К популярным вспомогательным составам относятся:
- «Ватерплаг». Гидропломба применяется для устранения слабой течи. Схватывается в течение 3 мин.
- «Пенеплаг». Быстросхватывающаяся смесь останавливает самую интенсивную течь за 40 сек.
- AQUAFIX. Гидропробка, застывающая под воздействием влаги за короткое время, поэтому хорошо подходит в случае, когда нужно устранить течь.
- «Пенекрит». Применяют для заделки стыков, мест вхождения труб в септик.
- MEGACRET-40 — ремонтный состав на основе цемента с включением полимеров. Подходит как для герметизации межкольцевых швов, так и для заделки трещин. Обладает отличной сцепляемостью с бетонной поверхностью, наносится легко, не усаживается.
Все производители заявляют, что их смеси имеют уникальный запатентованный состав. На деле их характеристики, как и способы создания защитного слоя, примерно одинаковы. На конечный результат влияет то, настолько качественно подготовлена поверхность и гидроизолирующий состав.
Гидроизоляционные работы
Гидропломбы на колодец из бетонных колец, если он уже готовый, можно ставить изнутри или снаружи. Для достижения усиленного защитного эффекта рекомендуется применять сразу два метода.
Наружная гидроизоляция
Главная цель этой процедуры заключается в устранении воздействия грунтовых вод на внешние стенки колодца. Удобнее всего ее реализовывать на этапе закладки колец, иначе придется откапывать готовый ствол вручную. Канализационные и смотровые колодцы необходимо обнажить полностью, а питьевые – на 50 см от отметки уровня воды. Температура воздуха во время выполнения работы не должна быть ниже +5 градусов.
Гидроизоляция колодца из бетонных колец снаружи проводится в следующей последовательности:
- Подготовка основания. Чтобы гидропломбы хорошо держались, их наносят на сухое основание. Это означает, что действующий колодец придется предварительно осушить. Далее проводится внимательный осмотр наружных стенок: их необходимо очистить от грязи, солевых скоплений и рыхлого бетона. Все выступающие части металлического армирования колец обрабатывают антикоррозийным составом. Стыки необходимо расшить и углубить для дальнейшей укладки герметика. Это касается также обнаруженных трещин длиной от 20 мм.
На все стыки и трещины должны быть установлены гидропломбы Источник pt.decorexpro.com
- Грунтовка. Очищенные и высохшие наружные стенки пропитывают грунтовкой. Марка используемого состава зависит от типа колодца. Питьевые сооружения обрабатывают безопасными готовыми пропитками. Для смотровых и канализационных шахт подойдет битумно-бензиновый раствор. Грунтование швов проводится более тщательно: их предварительно проклеивают специальным ленточным уплотнителем. Благодаря этому достигается дополнительная герметичность стыков.
- Выравнивание наружной поверхности колец. Для заделки трещин, перепадов и сколов используется ремонтная песчано-цементная смесь, усиленная клеем ПВА.
- Установка гидропломбы. Наиболее популярным материалом для наружной защиты являются битумные рулоны. В качестве клея в таком случае выступает гудронная мастика: обработанная с ее помощью поверхность несколько раз плотно обматывается полосами гидроизоляции. Стыки между отдельными участками обмотки дополнительно обрабатывают мастикой.
- Герметизация внешних швов. Для этих целей нередко применяют специальные проникающие составы, перед нанесением которых грунтовку можно не применять (ее заменяют простой водой).
Одним из вариантов для внешней гидроизоляции может стать мастика Источник ko.decorexpro.com
- Завершение процедуры. Дождавшись высыхания отделанных стен колодца, их засыпают землей. В качестве рекомендуемой защиты от атмосферных осадков применяют глиняный замок и бетонную отмостку.
Выводы и полезное видео по теме
Здесь вы увидите, как устраняют активные протечки:
Используя любой вариант гидроизоляции септика, помните, что гарантией получения качественного долговечного покрытия является точное соблюдение технологии. Не пренебрегайте рекомендациями производителей, касающихся как приготовления смесей, так и их нанесения.
Хотите поделиться новым средством или эффективным методом герметизации септика? Возникли вопросы по теме или нашли недоработки в представленном материале? Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке.
Использование готовых конструкций
Для обеспечения высокой надежности гидроизоляционного слоя применяются пластиковые вкладыши. Они имеют стандартные размеры, но по высоте они несколько больше колец, поэтому во время использования цилиндры придется обрезать. Их применение полностью исключает риск попадания загрязненных стоков в почву или грунтовых вод внутрь конструкции.
Перед установкой вкладок в них проделываются отверстия для вводных труб. Эти места зачищаются и обрабатываются силиконовым герметиком. Соединение не должно быть жестким, так как при движении конструкции вследствие изменений в грунте она может потрескаться. Для подгонки цилиндров до нужной высоты используется лобзик.
После завершения зимних холодов обязательно проверяется функциональность септика. Нужно определить, нет ли пробоин или смещения бетонных колец. Восстановление герметичности осуществляется в максимально короткий срок.
Использование любых материалов для герметизации септика изнутри обезопасит от нежелательных последствий, возможных при попадании стоков в почву. Для максимальной эффективности способы защиты лучше комбинировать. Не стоит пренебрегать правилами приготовления изоляционных смесей, так как от этого зависят их технические характеристики.