Трубы полипропиленовые. Виды и технические характеристики

Полипропиленовые трубы, широко применяемые для монтажа систем отопления, холодного и горячего водоснабжения, а также других инженерных систем, представлены достаточно широким ассортиментом. Разные виды изделий имеют различные характеристики и сферу применения. Поэтому выбирая трубную продукцию, важно понимать, какая труба из полипропилена лучше подходит для определенных целей.

Особенности маркировки полипропиленовых труб

Чтобы правильно подобрать виды и характеристики ПП труб, необходимо обращать внимание на их маркировку. Прежде всего, нужно обращать внимание на обозначения, которые характеризуют рабочее давление и температуру трубной продукции. Действующая сегодня система стандартизации классифицирует полипропиленовые трубы на 4 группы:

• PN10 — полипропиленовые трубы, рассчитанные на рабочее давление 10 атмосфер и рабочую температуру до +45 °С. Такая продукция имеет тонкие стены и может использоваться только для транспортировки холодных жидкостей;
• PN16 — трубы ПП, рассчитанные на рабочее давление до 16 атмосфер и рабочую температуру до +60 °С. Не предназначены для систем горячего водоснабжения и отопления;
• PN20 — полипропиленовые трубы, рассчитанные на рабочее давление до 20 атмосфер и рабочую температуру до 95 °С. Могут использоваться в системах отопления и горячего водоснабжения, однако по причине значительной температурной деформации их применение в этих системах ограничено;
• PN25 — полипропиленовые трубы, рассчитанные на рабочее давление до 25 атмосфер и рабочую температуру до 95 °С. Трубы полипропилен PN 25 выпускаются в армированном исполнении. В качестве армирующего элемента служит слой алюминиевой фольги или стекловолокна. Использование дополнительного усиливающего слоя значительно повышает прочностные характеристики и уменьшает температурную деформацию. Благодаря этому армированные трубы для отопления и горячего водоснабжения подходят оптимально.

Популярные производители

Марки труб и фитингов, популярные сегодня на российском рынке:

1. Valtec (Италия) представляет три категории полипропиленовых труб: тонкостенные, армированные фольгой (99,4% алюминия), армированные стекловолокном. Материал – PP-R 100. Слои проклеиваются клеевыми составами японского и американского производства, обеспечивающими прочность прослойки 70 Н на 10 мм (норма – 15). В процессе сварки не образуется валик из расправленного пластика. Особенность фитингов – конический раструб. Детали с металлической резьбой – восьмигранные (благодаря форме с ними можно работать стандартными ключами).
2. Banninger (Германия). Сырье – химически нейтральный полипропилен рандом-сополимер. Изделия можно использовать в том числе и для подачи питьевой воды. Главный минус марки – высокая цена.
3. Wavin Ecoplastic (Чехия). Трубы выдерживают нагрузку до 20 атм. Виды труб для отопления: Стаби – армированные фольгой, Fiber, Basalt+ – базальтовым волокном. Остальные модели подходят для холодного водоснабжения.
4. Kalde (Турция). Виды: чистый полипропилен – PN10 и 16; армированные стекловолокном – PN16; superpipe – армированные алюминиевой перфорированной фольгой. Последнему виду при сварке не требуются зачистка и торцевание. Срок эксплуатации при температурах до 70 градусов – 50 лет.
5. Tebo (Турция). Сырье – стойкий полимер нового поколения Random Copolymer (PPR третьего типа). Изделия имеют сертификаты на соответствие стандартам DIN, ГОСТ, TSE. Размеры сечения – от 2 до 16 см, виды труб – PN10, 20 и 25. Фольга в PN25 неперфорированная, при сварке требуется зачистка.
6. SPK (Турция). Полипропиленовые трубы в среднем вдвое дешевле, чем у европейских брендов, при сохранении высокого качества. Изготавливаются из голландского сырья на немецком оборудовании. Отличные характеристики: изделия можно использовать в том числе в трудных эксплуатационных условиях (например, в Сибири).

Преимущества и недостатки полипропиленовых труб

При монтаже систем отопления нередко возникает вопрос, какие трубы лучше: полипропиленовые, металлопластиковые или металлические. Чтобы определиться с этим вопросом, важно учитывать все преимущества и недостатки, а также характеристики труб из полипропилена.

Основными достоинствами армированных труб из полипропилена являются их следующие особенности:

• 
  высокая долговечность. При эксплуатации в составе систем отопления срок эксплуатации достигает 50 лет;

• гладкая поверхность труб предотвращает образование отложений. Благодаря этому в течение всего срока службы сохраняется первоначальный проходной диаметр трубопровода;
• высокий уровень шумоизоляции. Даже при значительном напоре полипропиленовая труба не распространяет шум транспортируемой жидкости;
• низкая теплопроводность материала значительно снижает потери тепла и предотвращает образование конденсата, а также значительно снижает риск замерзания воды в трубопроводе в зимний период;
• небольшой вес. Полипропиленовые трубы весят в 9 раз меньше, по сравнению с металлическими;
• высокая степень химической стойкости, отсутствие воздействия коррозии;
• простота и высокая скорость монтажа при условии его профессионального выполнения;
• отсутствие необходимости в покраске и дополнительном обслуживании в процессе эксплуатации;
• выгодная цена труб ППР, армированных стекловолокном.

Также необходимо рассмотреть и недостатки, характерные для труб из данного материала. Главным минусом для систем отопления является конечно же высокое значение коэффициента линейного расширения. Это может приводить к деформации трубопроводов и их выходу из креплений, что зачастую сопровождается разгерметизацией на узлах соединений и вызывает возникновение протечек. В связи с этим рекомендуется использование армированных труб ПП, у которых коэффициент температурного расширения значительно ниже. Однако армирование не устраняет температурную деформацию полностью, поэтому технология монтажа предусматривает установку через определенные промежутки точек крепления и компенсаторов.

Еще одним недостатком является то, что трубы из полипропилена не подвергаются деформации при монтаже. Поэтому для выполнения поворотов обязательно используются специальные фитинги. Кроме того, при выполнении монтажных работ и размещении трубопроводов важно учитывать негативное воздействие солнечного излучения, которое может вызывать ускоренное старение материала.

В целом же можно говорить, что соотношение достоинств и недостатков труб из полипропилена обуславливает их высокую эффективность при использовании в составе систем отопления, а также в других инженерных сетях.

Как соединяются элементы между собой

Трубы PPR армированные стекловолокном можно соединить в единую конструкцию диффузионной сваркой или фитингами (переходниками, муфтами, тройниками и иными деталями).

В каждом из методов используется специальный паяльник, так называемый, сварочный аппарат. Состыкованные таким образом стояки, создают монолитную неразборную конструкцию.

Наличие специальных переходников в виде резьбовых, фланцевых соединений представляет возможным скрепить трубу PPR полипропиленовую армированную стекловолокном с металлической магистралью, соответствующей арматурой.

Особенности выбора полипропиленовых труб

При выборе полипропиленовых труб необходимо учитывать четыре основных параметра:

• максимальная рабочая температура;
• максимальное рабочее давление;
• диаметр;
• коэффициент линейного расширения.

Значения этих параметров должны соотноситься с назначением и условиями эксплуатации монтируемых трубопроводов.

Максимальная рабочая температура обуславливает возможность применения труб определенной марки для комплектации инженерных систем определенного назначения. Так, трубы PN10 и PN16 могут использоваться только для транспортировки холодной воды. Изделия PN20 можно применять для систем горячего водоснабжения, а для отопления лучше всего подходят трубы PN25.

Для бытовых систем могут использоваться трубы практически с любым рабочим давлением. Однако значение этого параметра особенно в сочетании с температурой напрямую определяет срок эксплуатации изделий. Именно поэтому для эксплуатации в составе системы отопления необходимо выбирать трубы, рассчитанные на наиболее высокое рабочее давление.

Диаметр полипропиленовой трубы определяет ее пропускную способность, что обуславливает возможность применения в определенных условиях. Например, труба из полипропилена 32 мм или 40 мм используется для монтажа стояков. Внутренняя разводка используется при помощи трубы из полипропилена 20 мм. Также для этой же цели могут применяться полипропиленовые трубы 25 мм.

Коэффициент линейного расширения является важным параметром, определяющим степень изменения геометрии изделия под воздействием высокой температуры. В зависимости от этого коэффициента определяется возможность использования труб для отопления или горячего водоснабжения, а также способ их монтажа. Так, трубы PN20 имеют более высокий коэффициент линейного расширения, поэтому их не допускается прокладывать закрытым способом. Деформация трубы при ее нагреве может привести к разрушению штукатурки. При открытом способе прокладки требуется более частая установка крепежных элементов и компенсаторов. Армированные полипропиленовые трубы PN25 имеют намного меньший коэффициент линейного расширения, что позволяет устанавливать их как внутри стен, так и снаружи.

Общая характеристика

Трубы, армированные стекловолокном, создают серьезную конкуренцию аналогам, укрепленным алюминиевой фольгой. Для таких стояков характерная трехслойная конструкция: полипропилен – стекловолокно – полипропилен. Армирующий слой произведен также из пропилена, усиленного волокнами фибры – стекловолокнами. По своим техническим параметрам, сцепление пластика со стекловолокнами можно сравнить с прочностью монолита.

Для армированных стекловолокном труб характерна такая маркировка: PPR-FB-PPR.

Если сравнить стояки с алюминиевым и стекловолоконным каркасом, то первый вариант имеет одно существенное преимущество: изделия обладают большей жесткостью. Это значит, что при монтировании систем длиной 1,5 метра и больше, такие стояки нужно крепить к стенам специальными крепежными деталями. В противном случае, возможно провисание, деформация, выход из строя конструкции.

Относительно диаметров следует отметить, что изделия могут выпускаться диаметром от 20 мм до 110 мм. Именно такие стояки чаще других можно встретить в продаже. Хотя, например, для обустройства теплых полов используются элементы с диаметром 17 мм и меньше.

Изделия небольших диаметров крепят с помощью пластиковых клипсов, а больших – хомутами.

Сортамент полипропиленовых труб

В зависимости от состава материала различают следующие виды полипропиленовых труб:

• PPH — твердый пластик гомополимер полипропилена. Отличается слабой устойчивостью к высоким температурам, поэтому используется исключительно в сетях ХВС, в системах вентиляции и кондиционирования;
• PPB — сложный блоксополимер полипропилена и полиэтилена. Отличается высокой эластичностью, обладает достаточной температурной стойкостью. Благодаря этому трубы из PPB могут использоваться для монтажа теплых полов. Также они применяются в сетях водоснабжения, вентиляционных систем, промышленных трубопроводов;
• PPR (PPCR) — рандомсополимер полипропилена, в молекулярной цепочке которого присутствуют молекулы этилена. Трубы из этого материала могут применяться в составе систем горячего водоснабжения и отопления при максимальной температуре теплоносителя до 70 °C.
• PPs. Огнестойкий гомополимер полипропилена. Наиболее подходящий материал для производства труб систем отопления. Выдерживает рабочую температуру до 95 °С.

Сферы применения

Трубки ППР с армирующим слоем применяются для разных целей:

• сборки трубопроводов горячего водоснабжения;
• изготовления систем подогрева полов;
• сборки отопительных контуров;
• изготовления промышленных магистралей для транспортировки пищевых жидкостей, агрессивных веществ.

Лучше отказаться от использования элементов трубопроводов из ППР в холодных регионах, поскольку при перепаде температуры технические характеристики полимера ухудшаются.

Цвет полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы могут выпускаться в четырех вариантах цвета: белые, серые, черные, зеленые. Цвет зависит от состава и свойств трубной продукции, что определяет сферу ее применения.

Белые и серые трубы широко используются для монтажа практически всех инженерных коммуникаций, включая системы отопления и водоснабжения. Ограничением в использовании труб белого цвета является их низкая морозостойкость, что не позволяет применять их в уличных условиях.

Что касается серых труб, то они обладают следующими достоинствами:

• способность выдерживать значительное рабочее давление;
• высокая химическая и температурная стойкость;
• значительная долговечность;
• простой монтаж методом пайки.

Черные трубы из полипропилена используются для монтажа систем канализации и дренажных систем. Благодаря использованию специальных добавок они обладают следующими особенностями:

• высокая стойкость к воздействию агрессивных веществ;
• повышенные прочностные характеристики;
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
• длительные срок службы.

Трубы зеленого цвета — наиболее дешевый вид продукции. Они используются в частных домах и на дачах для систем полива.

Виды армирования

Полипропиленовые трубы бывают также армированными, что позволяет минимизировать показатель термического расширения и улучшить прочностные характеристики продукции.

В производстве применяется два вида армирующих материалов:

• стекловолокно;
• алюминиевая фольга.

Армирование алюминием

Армирование тонким листовым алюминием (фольгой) может производиться как изнутри, так и по наружному слою трубы. Для такой трубной продукции принято обозначение РЕХ/Аl/РЕХ. Лист может быть как цельным (монолитным), так и перфорированным.

Существует два варианта расположения фольги: посреди слоя полипропилена или ближе к внешней поверхности. В первом случае при монтаже необходимо выполнение торцовки, при которой внутри трубы на 3–4 мм срезается фольга без разрушения пластика.

При расположении армирующего слоя вблизи наружной поверхности полностью исключается вероятность взаимодействия металла с теплоносителем.

Труба, армированная перфорированным алюминием
Даже очищенная вода, циркулирующая по трубе, не может быть полностью химически нейтральным веществом. Практически всегда в той или иной концентрации в ней содержатся соли, вступающие в реакцию с фольгой и разрушающие ее. Трубы в процессе монтажа требуют зачистки, то есть удаления верхнего слоя пластика и армировки для создания надежного сварного соединения.

Армирование стекловолокном

Пластиковые трубы для отопления, упрочненные стекловолокном, производятся способом соэкструзии. При этом армирующий слой находится посередине.

Изделия из полипропилена, армированные стекловолокном, отличаются малой теплопроводностью и применяются для сборки открытых отопительных систем.

Упрочняющий материал может быть зеленого, красного, синего либо оранжевого цвета. Это всего лишь красящий пигмент, который используют различные производители. Ориентироваться следует на полоску, начертанную вдоль изделия, цвет которой свидетельствует о пригодности для перемещения различных сред:

• красный – для горячего теплоносителя;
• синий – для холодной среды;
• сочетание синего и красного цветов говорит об универсальности применения.

Армирование стекловолокном

Гофрированные полипропиленовые трубы

Особой разновидностью являются гофрированные трубы из полипропилена. Они используются для создания систем канализации, водоотведения, ливневой канализации, дренажа. Современные изделия этого типа рассчитаны на прием сточных вод с температурой до 60 °C, а при кратковременном воздействии — до 100 °C.

Сегодня выпускаются двухслойные гофрированные трубы из полипропилена. Они обладают следующими достоинствами:

• высокая химическая стойкость;
• повышенный уровень кольцевой жесткости;
• отличные диэлектрические свойства;
• сохранение высокой пропускной способности в течение всего срока службы;
• высокая стойкость к абразивному износу;
• длительный срок службы.

Особенности монтажа полипропиленовых труб

Монтаж труб из полипропилена выполняется методом термической полифузии. Его суть в нагреве соединяемых частей при помощи специального паяльника до температуры около 260 °С, после чего выполняется их быстрое соединение.

При выполнении пайки труб из полипропилена очень важно соблюсти технологические требования по времени нагрева, которое зависит от следующих факторов:

• диаметр соединяемых труб;
• температура окружающей среды;
• ширина пояса сварки.

Нагрев обеспечивает необходимую пластичность материала, которая сохраняется в течение нескольких секунд. Поэтому очень важно быстро зафиксировать узел соединения, обеспечив при этом правильное расположение сопрягаемых частей. Также важно не допустить чрезмерного нагрева, который может привести к деформации труб.

Оптимальное время нагрева при сварке полипропиленовых труб разного диаметра:

• при диаметре 20 мм: 8-9 секунд;
• при диаметре 25 мм: 9-10 секунд;
• при диаметре 32 мм: 10-12 секунд.

Такое же время необходимо на фиксацию соединения. При нарушении этого требования возможно возникновение деформации соединения, что приведет к его разгерметизации.