При оборудовании скважины особое внимание уделяют подбору труб для бурения (обсадных колонн). Трубы нужны для того, что бы вода из водоносного горизонта через фильтр попала в ствол скважины, а погружной насос откачал её на поверхность. Кроме того колонны служат для укрепления ствола скважины и его изоляции от верхних водоносных слоев.
Прежде чем заняться бурением, желательно выяснить, какие трубы лучше для скважины.
Обсадная труба: свойства и назначение
Скважина на воду для частного дома представляет собой небольшого диаметра, пробуренный специальной установкой вертикальный канал в земле. Его глубина нередко достигает нескольких десятков, а то и сотен метров. Чтобы предотвратить на его стенки разрушающие воздействия естественных факторов и сохранить изначальное качество добываемой из глубинных слоев воды, и применяется специальная обсадная труба для скважины.
С технической стороны она выполняет следующий ряд функций:
- Предотвращает обрушение стенок и обеспечивает сохранность параметров водозабора в течение всего периода эксплуатации.
- Исключает проникновение в водоток грунтовых и поверхностных потоков за счет полной герметизации тоннеля.
- Предупреждает загрязнение и разрушение оборудования от ила, частиц грунта, взвешенных частиц, агрессивных веществ.
- Сохраняет изначальный диаметр скважины и защищает ее от грунтовых смещений.
- Обеспечивает стойкость к напору грунтовых масс.
Схема устройства скважины с обсадкой Источник housecomputer.ru
Если бурение осуществляется в твердой породе или на незначительную глубину с гарантией сохранения изначальных параметров канала, то допускается скважина без обсадной трубы. Однако чаще всего все же устанавливается трубная колонна. При этом она может быть как в одинарной, так и двойной.
В первом случае обсадка одновременно играет роль и защитного контура, и рабочей артерией – по которой непосредственно осуществляется забор воды. Второй вариант – когда внутри защитного контура устанавливается отдельная труба. Как правило, такая необходимость возникает при обнаружении в месте бурения плывунов или большой вероятности проникновения в скважину верхних стоков, а также обрушения стенок.
Устройство обсадки для скважины
Если планируется выполнять монтаж своими руками, необходимо изучить конструкцию сооружения:
- начальный фильтр — выполнен в виде сетчатого изделия, устанавливается с целью задержки крупных фракций;
- гравийная подушка на дне гидротехнического сооружения — препятствует проникновению грунтовых вод в скважину;
- оголовок — не позволяет осадкам и загрязнениям попасть внутрь.
Установки фильтра недостаточно для обустройства скважины. Для этого необходимо правильно собрать (если она не цельная) и зафиксировать колонну.
Правила выбора
Есть два типа критериев, рассмотрение которых позволяет безошибочно решить, какую трубу лучше использовать для скважины воды, это:
- Технические.
- Эксплуатационные.
К факторам первой категории относятся:
- Диаметр.
- Способ соединения отрезков трубы.
- Разновидность материала.
Выбор диаметра обсадной трубы Источник ytimg.com
Диаметр обсадной трубы для скважины рассчитывается по специальной формуле с учетом ряда параметров. При этом принято считать, что по внутреннему контуру его значение должно быть не менее 110 мм. Связано это с двумя причинами – оптимальными условиям водозабора и подбором подходящего по габаритам погружного насосного оборудования.
Лучшими эксплуатационными характеристиками скважина будет обладать, когда сегменты трубы будут скреплены на резьбовое соединение. Оно обеспечит максимальную герметичность, прочность и долговечность обсадке. В большинстве случаев решение о том, какого диаметра должна быть устанавливаемая трубная колонна и какой тип соединения для нее необходим в конкретном случае, решает компания-установщик.
Факторы эксплуатационной категории критериев выбора трубы для обсадки:
- Инертность материала относительно агрессивной окружающей среды.
- Устойчивость к внешнему сдавливанию грунтовых масс.
- Выносливость относительно механическим нагрузок – чтобы обеспечить целостность во время транспортировки и монтажа.
- Повышенная стойкость к коррозии.
- Длительный срок службы.
- Оптимальная стоимость.
Предъявляемым требованиям отвечают три современных материала – сталь, пластик и асбестоцемент.
Обратите внимание! Какие трубы лучше использовать для скважины на воду, нужно решить заранее – перед поиском фирмы-установщика. Обычно предприятие работает только с одним материалом, имеет в арсенале спецтехнику и отработанную технологию под какой-нибудь конкретный вид труб.
Обсадная труба с резьбой Источник vostokpipe.ru
Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на водоснабжении, канализации и сопутствующих работах
Трубы обсадные
Обсадными трубами называют высокопрочные трубы большого диаметра — Ø 114 — 508 мм.
Назначение обсадных труб:
- крепление стенок скважины после бурения,
- перекрытие и изоляция друг от друга нефтеносных, газоносных, водоносных пластов и пропластков.
Обсадные трубы и муфты к ним изготавливают из марок сталей группы прочности С, Д, К, Е, М, Р с нормальной удлиненной резьбой.
Трубы поставляются длиной 9,5 — 13 м.
Каждый поставляемый комплект труб снабжают сертификатом, удостоверяющим качество труб и стандарта.
На каждой трубе на расстоянии 0,4 — 0,6 м от ее конца, свободного от муфты выбивают клеймо, на котором указаны:
- Условный диаметр, мм
- Группа прочности стали
- Длина резьбы
- Толщина стенки, мм
- Товарный знак завода изготовителя
- Месяц и год выпуска
Трубы групп прочности сталей К, Е, Л, М, Р подвергаются термообработке. Резьба муфт должна быть оцинкована. Герметичность соединений труб обеспечивается коническими уплотнительными поверхностями, расположенными со стороны торца трубы. В соединении предусмотрен контакт по внутренним упорным торцам, фиксирующий заданный натяг при закреплении соединения.
Отечественной промышленностью изготавливаются обсадные трубы следующих конструкций:
- муфтовые с короткой и удлиненной конической резьбой треугольного профиля (ГОСТ 632-80);
- муфтовые с конической резьбой треугольного профиля и упрочненными концами за счет редуцирования (ТУ 14-3-1076-82);
- муфтовые с конической резьбой трапецеидального профиля (тип ОТТМ по ГОСТ 632-80);
- муфтовые с конической резьбой трапецеидального профиля и коническими уплотнительными поясками на концах за резьбой со стороны меньших диаметров (тип ОТТГ по ГОСТ 632-80);
- типа ОТТМ с уплотнительным противозадирным покрытием резьбы муфт (ТУ 14-3-1417-86);
- по ГОСТ 632-80 с узлом уплотнения из полимерного материала (ТУ 14-3-1667-89);
- муфтовые с упорной конической резьбой трапецеидального профиля «Батресс» (ТУ 14-3-1678- 89);
- муфтовые электросварные с упорной конической резьбой «Батресс» (ТУ 14-3-1599-88);
- муфтовые электросварные с упорной конической резьбой «Батресс» с узлом уплотнения из полимерного материала (ТУ 14-3-1732-90);
- безмуфтовые толстостенные с резьбой типа ОТТМ высокопрочные (ТУ 39-0147016-28-92);
- муфтовые типа ОТТМ с повышенным сопротивлением смятию (ТУ 39-0147014-20-91).
Изготовители:
- Таганрогский металлургический завод (ТМЗ)
347928 г. Таганрог Ростовской обл., ул. Заводская, 1 тел. 5-03-02 телетайп 298202, телеграф «Прокат»
- Выксунский металлургический завод (ВМЗ)
607030 г. Выкса-7 Нижегородской обл., тел. 9-30-97 телетайп 151332, телеграф «Восход»
- Северский трубный завод (СевТЗ)
624090 г. Полевской Свердловской обл. тел. 21-01 телетайп 348873, телеграф «Луч»
- Синарский трубный завод (СинТЗ)
623401 г. Каменск-Уральский Свердловской обл. тел. 6-32-73 телетайп 348416, телеграф «Утро»
- Челябинский трубопрокатный завод (ЧТПЗ)
454129 г. Челябинск, ул. Машиностроителей, 27 тел. 55-74-32 телетайп 124113, телеграф «Герб»
- Волжский трубный завод (ВТЗ)
404119 г. Волжский Волгоградской обл. тел. 4-43-57 телетайп 310122, телеграф «Волжский трубный»
- Нижнеднепровский трубопрокатный завод (НДТЗ)
320060 г. Днепропетровск-60, ул. Столетова, 21 тел. 20-73-03 телетайп 143217, телеграф «Днепропетровск-81, Либкнехт»
- Никопольский Южнотрубный завод (ЮТЗ)
322901 Украина, г. Никополь, пр. Ленина, 56 тел. 28-33-08 телетайп 349326, телеграф «Луна»
- Азербайджанский трубопрокатный завод (АзТЗ)
373200 г. Сумгаит, Азербайджан тел. 3-99-11 телетайп 142110, телеграф Азтруб
- Руставский металлургический завод (РМЗ)
383040 Грузия, г. Рустави, ул. Гагарина, 12 тел. 19-20-10 телетайп 327275, телеграф «Сталь»
Трубы обсадные изготавливаются из сталей групп прочности Д, К, Е, Л и М, механические свойства которых приведены в табл. 88.
Трубы, обсадные муфтовые
(ГОСТ 632-80) имеют короткую и удлиненную коническую резьбу треугольного профиля конусностью 1:16 с шагом 3,175 мм и углом профиля 60? (рисунок).
Посадка резьбы осуществляется по боковым сторонам профиля. Герметичность соединения создается уплотнением в зазорах резьбовой смазки при свинчивании механическим способом.
Соединения с удлиненной резьбой (У) обладают большей герметичностью и сопротивляемостью растягивающим нагрузкам.
Изготовители:
1. АзТЗ — трубы размерами 114, 127 и 146 мм;
2. СинТЗ — 146 мм; 3. ТМЗ — 140, 146 и 168 мм; 4. ЮТЗ — 146…325 мм; 5. РМЗ — 219 и 245 мм; 6. НДТЗ — 245, 273, 299 и 324 мм; 7. ЧТПЗ — 351. 377 и 426 мм.
Геометрические параметры труб приведены в табл. 89.
Примечание. Длина труб L ==9500… 13000 мм; допускается в партии труб длиной 8000…9500 мм — до 20% и длиной 5000…8000 мм- до 10%.
Трубы обсадные муфтовые с конической резьбой треугольного профиля и упрочненными концами за счет редуцирования
ТУ 14-3-1076-82) (рисунок).
Отличительной особенностью резьбового соединения является выполнение резьбового участка от торца трубы до основной плоскости коническим с постоянной толщиной стенки и конусностью, равной конусности резьбы (см. рисунок).
При этом толщина стенки под резьбой увеличивается, что обеспечивает увеличение критического растягивающего усилия. С целью обеспечения прохождения породоразрушающего и другого инструмента на концах труб выполняется специальная фаска.
Изготовитель:
НДТЗ — трубы размерами 245, 273, 299 и 324 мм групп прочности Д, Е и К
Геометрические параметры труб приведены в табл. 89.
Трубы обсадные с конической резьбой трапецеидального профиля, тип ОТТМ (ГОСТ 632-80) (рисунок). Соединение с трапецеидальной резьбой обеспечивает хорошую свинчиваемость без перекосов и заеданий, уменьшается число оборотов при свинчивании.
Соединение обеспечивает высокую прочность при действии растягивающих нагрузок, минимальные габариты колонны, высокую герметичность. Резьба ОТТМ имеет конусность 1:16, шаг резьбы 5,08 мм, посадка осуществляется по внутреннему и наружному диаметру резьбы. Прочность на растяжение у труб ОТТМ на 25…50% выше, чем у обсадных труб с треугольной резьбой.
Изготовители:
1. АзТЗ — трубы размером 146 мм;
2. ЮТЗ — 146 мм; 3. НДТЗ — 146, 245, 299 и 324 мм; 4. СинТЗ — 146 мм; 5. ТМЗ — 140, 146 и 168 мм; 6. ВТЗ — 168, 245 и 324 мм; 7. СевТЗ — 219 и 245 мм.
Геометрические параметры труб приведены в табл. 90.
Примечание. Длина труб L = 9500… 13000 мм; допускается в партии труб длиной 8000…9500 мм до 20% и длиной 5000…8000 мм — до 10%.
Трубы обсадные с конической резьбой трапецеидального профиля и коническими уплотнительными поясками типа ОТТГ
(ГОСТ 632-80) (рисунок), обеспечивают высокую герметичность соединения и предназначены для крепления скважин с пластовым давлением 60…100 МПа (см. рис.).
Резьбовая часть соединения труб ОТТГ соответствует соединению труб ОТТМ.
Герметичность соединения обеспечивается коническими уплотнительными поясками, расположенными за резьбой со стороны меньших диаметров.
Величины разрушающих нагрузок труб ОТТГ равны разрушающим нагрузкам труб ОТТМ.
Изготовители:
1. ТМЗ — трубы размером 168 мм;
2. ВТЗ -168 и 245 мм; 3. СевТЗ- 219 и 245 мм.
Геометрические параметры труб приведены в табл. 91.
Примечание. Длина труб L = 9500… 13000 мм; допускается в партии труб длиной 8000…9500 мм до 20% и длиной 5000…8000 мм — до 10%.
Трубы обсадные типа ОТТМ с уплотнительным антизадирным покрытием резьбы муфт
ТУ 14-3-1417-86) (рисунок). Отличительной особенностью этих труб является нанесение на резьбу муфт противозадирного уплотнительного покрытия толщиной 29…30 и 30…50 мкм.
Покрытие обеспечивает улучшение свинчиваемости резьбового соединения, снижение на 10… 20% крутящего момента при сборке, исключение заедания в резьбе при сборке труб в заводских условиях и на скважине.
При толщине покрытия 30…50 мкм происходит заполнение цинком имеющихся в резьбовом соединении конструктивных и технологических зазоров, что обеспечивает высокую герметичность соединения.
Наличие покрытия повышенной толщины на резьбе муфт исключает трение пары «сталь по стали», вследствие чего возможно свинчивание — развинчивание соединения не менее 2 раз без нарушения его прочности и герметичности.
Изготовители:
1. НДТЗ — трубы размерами 146, 245, 299 и 324 мм;
2. СевТЗ — 219 и 245 мм.
Геометрические параметры труб приведены в табл. 90.
Трубы обсадные по ГОСТ 631-80 с узлом уплотнения из полимерного материала
(ТУ 14-3-1667-89) (рисунок). Отличительной особенностью резьбового соединения является наличие в муфтах специальных проточек для размещения уплотнительных колец из полимерного материала.
Размеры и месторасположение проточек обеспечивают неизменность эксплуатационных характеристик труб при высокой герметичности соединения (табл. 92).
Остальные геометрические параметры труб должны соответствовать приведенным в табл. 89.
Изготовители:
1. ТМЗ — трубы размерами 140, 146 и 168 мм;
2. СинТЗ — 146 мм;
3. СевТЗ — 219 и 245 мм.
Трубы всех групп прочности изготавливаются в соответствии с ГОСТ 632-80.
Трубы обсадные с упорной конической резьбой трапецеидального профиля «Батресс»
ТУ 14-3-1678-89) (рисунок) обеспечивают высокую герметичность соединения и повышенную прочность при действии растягивающих нагрузок по сравнению с резьбой треугольного профиля.
Эксплуатационные характеристики труб с резьбой «Батресс» аналогичны трубам ОТТМ по ГОСТ 632-80.
Резьбы «Батресс» и ОТТМ не взаимозаменяемы из-за различной длины.
Изготовитель:
СевТЗ — трубы размерами 219 и 245 мм.
Геометрические параметры обсадных труб с резьбой «Батресс» приведены в табл. 93.
Остальные геометрические параметры труб должны соответствовать приведенным в табл. 90.
Трубы обсадные электросварные с упорной конической резьбой «Батресс»
(ТУ 14-3-1599-88) (рисунок) характеризуются повышенной точностью по наружному диаметру и толщине стенки (см. рис.).
Прочность резьбового соединения по отношению к прочности по основному телу трубы составляет 0,9 и находится на уровне прочности горячекатаных труб ОТТМ. Сварное соединение равнопрочно с телом трубы.
Изготовитель:
ВМЗ — трубы размерами 146, 168 и 245 мм.
Геометрические параметры труб приведены в табл. 94.
Примечание. Длина труб L = 11000?200 мм.
Трубы обсадные электросварные с резьбой «Батресс» с узлом уплотнения из полимерного материала
ТУ 14-3-1732-90) (рисунок) предназначены для крепления газлифтных и газоконденсатных скважин в диапазоне температур -60… +250 ?С (см. рис., табл. 95).
Размеры и местоположение проточек для размещения уплотнительных колец обеспечивают высокую герметичность соединения.
Эксплуатационные характеристики труб аналогичны трубам по ТУ 14-3-1667-89.
Изготовитель:
ВМЗ — трубы размерами 146, 168 и 245 мм.
Остальные геометрические параметры труб должны соответствовать приведенным в табл. 94.
Трубы обсадные типа ОТТМ безмуфтовые толстостенные с резьбой, высокопрочные
ТУ 39-0147016-28-92) (рисунок) предназначены для крепления скважин с высоким внешним сминающим давлением.
Отличительной особенностью соединения является введение в конструкцию резьбы ОТТМ дополнительного уплотнения «А» на торце ниппельного конца и «Б» на торце муфтового конца, обеспечивающего высокую герметичность труб (см. рис.).
Изготовитель:
СевТЗ — трубы размером 245 мм групп прочности Л, М и Р.
Геометрические параметры безмуфтовых тол-стостенных обсадных труб приведены ниже.
Критическое сминающее давление для труб групп прочности Л — 110 МПа, М — 125 МПа.
Расчетное гидравлическое давление для труб групп прочности Л — 102,6 МПа, М — 118,7 МПа, Р — 145,7 МПа.
Трубы обсадные с повышенным сопротивлением смятию
ТУ 39-0147014-20-91 (рисунок), которое достигается за счет уменьшения овальности труб при их изготовлении, имеют характеристики по критическому давлению выше примерно на 8% по сравнению с трубами, изготавливаемыми по ГОСТ 632-80 (см. рис.).
Изготовитель:
СевТЗ — трубы размером 245 мм толщиной стенки 7,9; 8,9;
10,0; 11,1; 12,0 мм и 219 мм толщиной стенки 7,7; 8,9; 10,2;
11,4; 12,7 мм групп прочности Д, Е, Л и М.
Трубы, изготавливаемые по ТУ 39-0147014-23-91, имеют характеристики по критическому давлению выше на 15…20% по сравнению с трубами, изготавливаемыми по ГОСТ 632-80.
Изготовитель:
ВМЗ — трубы размерами 146 мм толщиной стенки 7,0; 7,7 мм;
168 мм толщиной стенки 7,3; 8,0; 8,9 мм; 245 мм толщиной
стенки 7,9; 8,9 мм группы прочности Дс категорий I и II.
Остальные геометрические параметры труб должны соответствовать приведенным в табл. 89 и 94.
Виды материала труб
У тех, кто впервые столкнулся с подобным водоснабжением дома из глубинных источников, нередко возникает вопрос о том, какая труба лучше для скважины – стальная или пластиковая. Однако в действительности существует еще и третий вариант – асбестоцементная. Разберем особенности применения, положительные и отрицательные их свойства более подробно.
Стальные
Стальной сплав – наиболее распространенный материал для обсадки. Большинство фирм предлагает именно стальной трубный прокат для формирования обсадки. Главная причина – срок ее службы аналогичен периоду эксплуатации самой скважины. Тем не менее, ввиду большого разнообразия изделий черного металлопроката, некоторые компании предлагают альтернативу.
Обсадные стальные трубы Источник geolog.ru
На естественный вопрос рядового потребителя, какие стальные трубы используются для скважины, в ответ приводится следующий ряд вариантов:
- Чугунные.
- Эмалированные.
- Оцинкованные.
- Нержавеющие.
- Металлопластиковые.
К преимуществам стальных труб относятся:
- Стойкость к повреждениям при монтаже и транспортировке.
- Не подверженность грунтовому сдавливанию.
- Более полувековой срок службы.
- Возможность прочистки канала при засорении илом буровыми технологиями.
- Сохранение изначальных параметров до конца эксплуатации.
- Максимальная глубина скважины.
Среди их минусов выделяются:
- Подверженность коррозии.
- Проникновение ржавчины в водопровод.
- Высокая цена.
Альтернативные варианты лишены некоторых недостатков – например, не ржавеют. Однако естественной платой за это становится существенное удорожание проекта.
Обсадные металлопластиковые трубы Источник remoskop.ru
Стальная обсадная труба: проверено временем!
Скважины обсаживаются стальными профилями очень давно — десятилетия. За прошедшее время они с честью выдержали все возможные испытания в мелких и очень глубоких скважинах, в грунтах всех типов, подтвердив надежность. Подвижки грунта, внешнее давление породы и отдельных камней стальному профилю не страшны. Продолжительность службы стальной черной колонны 40-50 лет. Этот срок определяется скоростью коррозии стенок — 0,1 мм в год. При этом небольшое количество ржавчины, попадающее в воду, некритично, особенно если водой регулярно пользуются.
классическая обсадная труба — сталь 20, срок службы — 40-50 лет
Тут уместно вспомнить, что в городской водопроводной сети также используются обсадки из черной стали. Железо в артезианскую воду попадает из известняка или другой породы! Если бы это было иначе, то ни на одной из скважин, обсаженной пластиком или асбоцементом, не стоял бы фильтр-обезжелезиватель.
Прочность стальных профилей позволяет без опасений проводить любые ремонтные работы или прочистке скважин. Высокая стоимость стали допускает обсадку неглубоких песчаных скважин прочным толстостенным пластиком. Но для артезианской скважины альтернативы стали нет. Большая глубина залегания водоносного известняка и длительные сроки использования скважины требуют применения самых надежных материалов для обсадки.
Подбор по диаметру
Диаметр обсадной трубы для скважины на воду – важнейшая характеристика, без подсчета которой не начнется процедура бурения. Его значение напрямую завит от расхода воды в пик потребления – то есть, когда все возможные потребители задействованы на объекте:
- Кухонный кран.
- Душ.
- Стиральная и посудомоечная машина.
- Санузел.
- Система полива огорода и т. д.
Согласно нормативным данным, минимальная подача воды из бытовой скважины имеет значение примерно 700 литров в час. Далее, если предположить, что в пик нагрузки потребуется 5000 литров воды в час, то в соответствии с рекомендациями производителей необходимо устанавливать насосное оборудование с рабочим диаметром в 10 см.
Для расчета внутреннего диаметра обсадной трубы необходимо к рабочему диаметру насоса прибавить удвоенное расстояние от стенок обсадки. Если допустить, что оно равно 5 мм (диаметр насоса должен быть чуть меньше внутреннего диаметра обсадки), то получится = 100 + 5х2 = 110 мм. И это только внутреннее значение параметра. Внешний диаметр трубы для скважины на воду будет получен прибавлением к нему удвоенной толщины стенок самой трубы. Если она, к примеру, равна 6 мм, то получится = 110 + 6х2 = 122 мм. Отверстие же пробуриваемого канал всегда чуть больше диаметра обсадки.
Назначение и особенности труб
Для бурения используют трубы со стандартными диаметрами из следующего размерного ряда: 32, 90, 114, 125 мм и выше.
Чем больше производительность системы водоснабжения и насоса, тем выше требуемый диаметр трубы. При этом не следует брать его с лишним запасом. При завышенном сечении падает напор и растет цена.
Применяемость труб разных размеров:
- 32 мм – для подачи воды на высоту до 10 м с помощью наружного самовсасывающего насоса (гидрофора). По трубе к воде спускают гибкий шланг;
- 90-125 мм – в трубу опускают погружной насос при глубине скважины более 10 м.
Технология обсадки
Обсадка скважины осуществляется с помощью бурильной установки по следующей технологии:
- На начальном этапе пробуривается канал большего, чем необходимо для диаметра – на глубину не менее 5 метров.
- Далее устанавливается бур меньшего размера, бурение продолжается до достижения водоносного слоя.
- При появлении воды в тоннель устанавливаются герметично соединенные сегменты трубы.
- По достижении необходимой глубины погружается насосное оборудование.
- Выполняется наладка и проверка работы скважины.
Важно! Процедура бурения должна проходить равномерно, а обсадка опускаться беспрепятственно. В обратном случае труба для скважины во время монтажа подвергнется перенапряжению, что в дальнейшем приведет к разрыву материала и засорению скважины.
Какой материал лучше?
Рынок заполнен разнообразными трубами, произведенными из стали и пластика. Далее приводится их сравнительная характеристика.
Сталь: плюсы и минусы
Стальные трубы делают из обычной стали, реже из нержавейки, с оцинкованным или эмалевым покрытием. Обладают следующими достоинствами:
- механическая прочность – изделие с 6-миллиметровой стенкой легко выдерживает любые смещения грунта и позволяет выполнять чистку скважины, не опасаясь возможных повреждений;
- герметичность – отдельные трубы свариваются между собой, что исключает проникновение вод с верхних cлоев;
- хорошая ремонтопригодность;
- устойчивость к ржавлению при правильной герметизации
выхода трубы оголовком — «в воде отсутствует достаточное количество кислорода для того, чтобы труба внутри ржавела»; - долговечность – срок службы составляет как минимум 50 лет, что подтверждается реальными фактами.
Недостатком изделий из нержавеющей стали является их дороговизна. Эмалированные трубы при установке образуют сколы, что в дальнейшем грозит быстрой коррозией. Оцинкованные трубы дешевле, но при взаимодействии с водой образуется оксид цинка – есть мнение, что он опасен для здоровья.
К недостаткам железных труб, по словам организаций, использующих ПВХ трубы, можно отнести: подверженность железа химическим реакциям, коррозийную неустойчивость, малый срок эксплуатации (якобы не более 10 лет), большой вес, меньшую гигиеничность по сравнению с ПВХ.
Коротко о главном
Обсадная труба в скважине выполняет следующий ряд задач:
- Удерживает стенки от разрушения.
- Защищает от протекания в скважину внешних вод.
- Предотвращает ее засорение.
- Сохраняет скважину от разрушения и сдавливания массами грунта.
В решении вопроса о том, какие обсадные трубы лучше для скважины – пластиковые, асбестоцементные или стальные, необходимо исходить из глубины бурения, эксплуатационных условий и стоимости работ. При выборе обсадной трубы следует учитывать не только тип материала и его свойства, но также способ соединения ее сегментов и диаметр, рассчитываемый по пиковому расходу потребления воды. Процедура обсадки производится специализированными компаниями с помощью спецтехники по плану разработанной технологии.
Оценок 0
Оптимальный диаметр для обсадной колонны
Специалисты бурильщики хорошо знают, что оптимальный диаметр скважинной эксплуатационной колонны должен обеспечивать определённые нужды в качественной воде (при условии грамотного ведения буровых работ и обустройства скважины).
Источник водоснабжения должен покрывать потребность:
В обеспечении водой на бытовые нужды – функционирование сантехники, посудомоечной и стиральной машины, пр.;
В обеспечении специальных нужд – наполнение бассейнов, работа фонтанов, при необходимости обслуживание небольшого моечного оборудования в гараже;
В расходе воды на полив газонов, огорода, клумб, сада, на обслуживание оранжерей и парников.
Другими словами, от выбора оптимального диаметра колонны скважины, зависит полноценное водоснабжение усадьбы с жилым домом и вспомогательными постройками, а также всей частной территории.
Типы материалов и их характеристики
Скважинные трубы выпускаются из металла, асбестоцемента или пластика. Очень редко при организации водозабора применяют деревянные изделия – они абсолютно экологичны, но, несмотря на защитную обработку восприимчивы к влажности грунта и склонны к деформации.
Вид #1 — прочность и долговечность металла
Металлические подводящие трубы представлены в двух вариантах:
- чугунные;
- стальные, которые могут быть эмалированными, оцинкованными, выполненными из нержавейки.
Очень редко для обсадки применяют чугунные аналоги. Среди металлических собратьев эти трубы наиболее доступны по цене, но материал очень хрупкий и тяжелый.
Многие компании отказываются работать с чугуном из-за сложностей монтажа. Кроме того гарантировать сохранность и герметичность трубы невозможно – при подвижках грунтового пласта металл может дать трещину
Сталь – традиционный, проверенный десятилетиями, материал для обсадной колонны. Сталь практически на 100% соответствует требованиям, предъявляемым к скважинным трубам.
Изделия из черного металла достойно выдерживают испытания в скважинах разной глубины независимо от типа грунта.
Стандартная толщина стенок – 5-6 мм, период службы – порядка 50-ти лет. Долговечность определяется скоростью коррозии стального полотна – 0,1 мм за год
Аргументы в пользу труб из стального проката:
- жесткость конструкции – материал одинаково хорош для небольших скважин (50 м) и для глубинного бурения (до 300 м);
- точная осевая центровка сборки и надежность межтрубных стыков;
- стабильность материала – при контакте с водой сталь не выделяет вредных веществ;
- возможность обслуживания – благодаря механической прочности и стойкости к вибрации в установленной обсадной колонне допустима чистка скважинного канала, добуривание в случае заиливания или засорения.
Основной недостаток стальной магистрали – высокая стоимость материала. Производители более дешевых аналогов, превознося свою продукцию, апеллируют еще одним минусом стали – образование ржавчины.
Существует мнение, что появившиеся загрязнения ухудшают качество воды и повышают содержание в ней железа. Однако анализы воды из скважин показывают, что это миф.
Ржавчина не растворима в воде. Частицы окисленного металла способен задержать даже бытовой фильтр. Возможная неприятность из-за ржавчины – поломка насосного оборудования, рассчитанного на прогон чистой воды
Металлопрокат с защитой от коррозии по цене превосходит обычные стальные трубы, но технико-эксплуатационные особенности материалов ставят под сомнения целесообразность переплаты.
Эмалированные трубы. Покрытие предупреждает появление коррозии, однако оно очень хрупкое и избежать повреждения при обсадке вряд ли удастся. Места скола и микротрещин эмали – точки появления ржавчины.
В процессе разрушения на поврежденном участке может образоваться сквозная коррозия, так как при производстве эмалированных труб используется металл меньшей толщины.
Эмалированный трубопровод отвечает всем санитарно-гигиеническим нормам и не меняет вкусовых качеств воды. Минус материала – невозможность полноценной чистки магистрали из-за хрупкости эмали
Оцинкованный трубопровод. При регулярном контакте с водой на стенках трубы образуется оксид цинка – вещество опасное для здоровья. Использование оцинковки допустимо только при сооружении технической скважины.
Стандартная толщина оцинкованной трубы составляет 2-2,5 мм – этого не всегда достаточно для обеспечения жесткости конструкции. Такая магистраль подвержена деформациям вследствие подвижек грунта
Нержавеющая сталь. Материал обладает всеми достоинствами стального металлопроката и еще более высокой стоимостью. Нержавейка отличается наличием противокоррозийной стойкостью, что положительно сказывается на ее периоде эксплуатации.
Стоит ли покупать нержавейку, если срок службы высокодебитной скважины приравнивается к эксплуатационному сроку трубы из стали? Надо отталкиваться от финансовых возможностей и назначения скважины
Установка металлической магистрали экономически обоснована при обустройстве глубинной артезианской скважины, рассчитанной на регулярное использование.
«Поверхностные» песчаные каналы сезонного использования целесообразно делать из более доступных материалов.
Вид #2 — коррозийная стойкость асбестоцемента
Проверку годами прошли и трубы из асбоцемента, используемые при организации водоотведения более 70-ти лет.
Материалу характерны некоторые положительных качества:
- асбоцемент абсолютно не подвергается коррозии;
- нейтральный состав материала – компоненты не вступают в химические реакции;
- неограниченный срок эксплуатации – более 60-70 лет;
- невысокая стоимость.
Несмотря на значимые достоинства, асбестоцементные элементы сегодня редко используются при разработке «водяного источника».
Главный недостаток асбестоцемента – хрупкость. С целью укрепления стенки трубы делают толще, что увеличивает вес изделия и вынуждает выкапывать скважину большего диаметра
К отрицательным сторонам асбоцемента можно отнести:
- Сложности монтажа. Установка хрупкой магистрали требует от исполнителей высокой квалификации. Работы выполняются с помощью подъемной техники.
- Отсутствие резьбы. Секции магистрали соединяются между собой встык – добиться полной герметичности мест фиксации без резьбы проблематично.
- Сомнительная безопасность. Существует теория, что в волокнах асбеста содержится хризотил – источник канцерогенных веществ, пагубно влияющих на здоровье. Однако на практике это утверждение не доказано.
- Затрудненная чистка. Бетон – пористый материал, в микротрещинах которого скапливается грязь. Чтобы выполнить качественную очистку стен обсадной колонны, скважину придется полностью осушать.
После установки асбестоцементной обсадной колоны последующие бурильные работы в скважине исключены.
Технические характеристики материала не позволяют использовать трубы из асбоцемента под «песчаный» источник. Такая обсадка применима для артезианских скважин глубиной не больше 100 м
Вид #3 — износоустойчивый и доступный пластик
Относительно недавно рынок обсадной продукции пополнился пластиковыми трубами. Современные технологии составили достойную конкуренцию традиционным стальным трубам.
Сравнительные преимущества элементов из полимеров:
- невосприимчивость к воде – даже при постоянном контакте с влажной средой на пластике не образуется коррозия;
- в течение долгого времени сохраняют свою структуру и не разрушаются;
- не влияют на состав питьевой воды;
- материал не провоцирует развитие болезнетворных микроорганизмов;
- простота установки и транспортировки благодаря небольшому весу;
- есть возможность использовать для сборки колонны резьбовое соединение, обеспечивающее абсолютную герметичность стыков;
- экономичность – скважина с пластиковыми трубами обойдется на порядок дешевле металлической или асбестоцементной обсадки.
Предположительный срок службы водной магистрали из полимера – около 50-ти лет. Эта теория основывается на коррозийной инертности материала.
Основной минус пластика – низкая прочность. Поэтому, полимерные трубы допустимо устанавливать только в однотрубных скважинах, не превышающих глубиной 50 м, или в двухтрубных в качестве внутренней обсадки
Дополнительный аргумент против использования пластиковых элементов – чувствительность к перепадам температур и механическим воздействиям. Пластиковая обсадка не выдержит подвижек грунта и деформируется при сильных морозах.
Полимерные водозаборные трубы изготавливаются из разных видов сырья: непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ), морозостойкого полипропилена (МПП) и полиэтилена низкого давления (ПНД).
Выбор подводящей трубы для скважинного насоса осуществляется на основании технических характеристик полимеров.
Наиболее прочными являются НПВХ-трубы – модуль упругости составляет 3000 Мпа. Изделие диаметром 12,5 см при погружении в землю на 30 м выдерживает нагрузку в 5 т и более. Обсадку скважины НПВХ-колонной можно выполнять почти на всех типах грунта
Слабое место элементов из непластифицированного поливинилхлорида – чувствительность к морозам. Эта проблема решается установкой в скважине нагревательного кабеля.
Хорошие показатели морозостойкости имеют полимерные МПП- и ПНД-трубы. Однако их плотности зачастую недостаточно для использования в качестве самостоятельной обсадной колоны. Чаще всего такой пластик применяется как эксплуатационная труба при двухколонном обустройстве скважины.
Пластиковые элементы магистрали по-разному стыкуются. Для соединения ПП-труб используется специальная сварка. При создании магистрали из других полимеров применяется раструбный или резьбовой способ фиксации
Вид #4 — комбинированный трубопровод
С целью снижения коррозийных процессов и улучшения качества подающей воды некоторые бурильные компании предлагают обсадить скважину согласно технологии «труба в трубе».
В стальную магистраль вставляется пластиковый канал из пищевого полимера ПНД.
Преимущества комбинированного метода:
- Защита от загрязнений. Пластиковая труба выступает своеобразным барьером между водой и стальными стенами обсадки – в магистраль попадает меньше ржавчины, опасной для насосной установки.
- Ремонтопригодность. При повреждении эксплуатационной полимерной трубы ее удастся заменить новой, сохранив целостность обсадной колонны;
- Возможность последующего углубления скважины. При необходимости пластиковый «рукав» вытягивается, отверстие рассверливается, и полимерная магистраль устанавливается обратно с упором в новый горизонт.
Технология «труба в трубе» позволяет качественно обслуживать скважину – регулярно выполнять чистку и своевременно менять фильтр.
Как правило, пластиковая эксплуатационная труба проходит сквозь известняк и углубляется в водоносные горизонты. Таким образом, сталь не контактирует с подающей питьевой водой. Недостаток «двойной» магистрали – повышение стоимости проекта
Остались сомнения?
Вы все еще сомневаетесь, какой диаметр трубы для скважины будет оптимальным для вашего участка? Смело остановите выбор на 160 мм трубе из пищевого полиэтилена. Чтобы узнать больше о трубах для обсадных колонн и заказать бурение скважины, свяжитесь с консультантом по телефону 8 3452 930-317.
У нас вы можете заказать бурение, обустройство и ремонт скважин, а также водоочистку. Мы работаем на любых участках и круглый года, даже с большой глубиной залегания водоносов, и благодаря современному мощному оборудованию и профессиональному подходу бурим надежные эффективные скважины с большим сроком эксплуатации. Наши клиенты получают доступ к качественной, не загрязненной питьевой воде в нужном объеме, могут надолго забыть о необходимости ремонтировать или восстанавливать скважину, так как средний срок ее службы составляет 50 лет.
Остались вопросы? Звоните по телефону +7 3452 930-317
Выбор труб для обустройства скважин
Чтобы понять, какую трубу выбрать для скважины, нужно спланировать предстоящие работы. Разумеется, этим должны заниматься специалисты. В числе основных факторов планирования:
- геологические условия в месте бурения (типы грунтов и прочее);
- глубина залегания и виды водоносных горизонтов;
- предполагаемая потребность в объёмах воды.
При проведении работ на проблемных грунтах вам потребуется как минимум увеличенная толщина трубы для скважины. Встречаются ситуации, когда обсадную колонну приходится составлять из двух и даже трёх труб разного сечения, вставляемых одна в одну.
При бурении на нормальных грунтах глубиной до 100 м достаточно труб с минимальной толщиной стенок. При большей глубине вам понадобятся толстостенные изделия. Проще говоря, выбор труб для обустройства скважин определяют объективные обстоятельства. Однако для обеспечения потребности в объёмах воды используется другой подход.
