ПВХ трубы срок эксплуатации, срок службы пластиковых труб

С появлением пластиковой продукции на рынке стройматериалов их сфера применения постепенно увеличивается. И наиболее часто люди отдают предпочтение ПВХ трубам, применяя конструкции из пластиката именно в быту для обустройства своих квартир и домов. А именно – для строительства систем энергосети и водоснабжения, а также отопления, канализации, вентиляции. Поэтому у большинства потенциальных потребителей возникает до боли актуальный вопрос: «Какой реальный срок годности у труб из пластика и отчего он зависит?».

Технологический процесс сварки ПП

Сварка труб из полипропилена основана на способности данного типа пластика размягчаться при нагреве до определенной температуры, приобретая состояние, сходное с мягким пластилином. При плотном контакте двух расплавленных деталей происходит процесс взаимного проникновения (диффузии) материалов, в результате чего получается прочное соединение, по стойкости не уступающее целостной конструкции.
Существует два основных способа соединения полипропиленовых труб: стыковое и муфтовое. При первом варианте разогревают торцы деталей одновременно специальным дисковым паяльником, после чего соединяют их вместе, данная технология широко применяется при стыковке труб большого диаметра в промышленном строительстве.

При использовании в строительной отрасли для прокладки водопроводных и отопительных сетей полипропиленовых труб небольших диаметров (до 63 мм) стыковой метод абсолютно непригоден по следующим причинам:

• может быть реализована сварка полипропиленовых труб только одного диаметра;
• после стыковки внутри трубопровода образуется выпуклый шов, снижающий сечение проходного канала – это существенно повышает гидравлическое сопротивление трубопровода малого диаметра и снижает эффективность его использования, увеличивает вероятность засоров.
• соединение обладает меньшей прочностью, чем муфтовое.

Технология пайки с использованием муфт заключается в применении для стыковки труб переходной детали (отрезка обычной однослойной ПП трубы) с внутренним диаметром, соответствующим наружному соединяемых трубных отрезков. Для проведения работ специальным паяльником одновременно разогревают наружную поверхность трубы и внутреннюю переходной муфты, после чего детали быстро соединяют вручную. Аналогичную процедуру с нагреванием муфты и внешней трубной оболочки проводят со вторым стыкуемым отрезком. Понятно, что после вставки в муфту торцы обоих трубных отрезков почти соединяются встык без выпуклого шва, а если использовать переходник с разными диаметрами, то можно состыковывать трубопроводы любых размеров.

Рис. 5 Пайка пластиковых труб – технологический процесс

Номенклатура изделий из ПВХ, которые используются при монтаже внутренних канализационных сетей

ГОСТ 32412-2013 предусматривает, что диаметр канализационной трубы может находиться в диапазоне внутренних размеров от 32 до 315 мм. Соотвествующий диапазон толщин стенок составляет соответственно от 3,0 до 7,1 мм.

Сортамент горизонтальных размеров пластиковых труб для канализации по своим значениям не регламентируется, и зависит от их исполнения – с ровными торцами, с заходной монтажной фаской не менее 150 и не более 450, либо с конусным расширением под фитинг. Предельные линейные отклонения по длине канализационных труб не могут быть более ±10 мм.

Раструбные концы (могут быть параллельными или коническими) предусматриваются в следующих вариантах:

• С канавкой цилиндрического типа под установку уплотнительного элемента из резины;
• С канавкой конического типа того же предназначения;
• С замком, предназначенным для последующей установки удерживающей крышки;
• С канавкой профиля «ласточкин хвост»;
• Для последующего соединения при помощи специализированного клея.

Таблицы, которые размещены в ГОСТ 32412-2013, помогают выбрать нормативное значение размеров раструбов. В частности, возможно снизить толщину стенки на 5%. Выбор исполнения определяется граничным давлением, которое может возникнуть в процессе эксплуатации трубопровода.

В качестве фасонных деталей, которые применяются совместно с канализационными сантехническими ПВХ-трубами, используются:

• Отводы с прямыми, коническими, комбинированными или изогнутыми концами;
• Переходные муфты;
• Патрубки;
• Тройники.

Допускается расширение вышеперечисленного ассортимента фитингов.

Условное обозначение сортамента состоит из названия, указаний на материал, из которого изготовлено изделие, значение внешнего наружного диаметра трубопровода и наименьшую толщину трубы в её поперечном сечении. Маркировка может производиться термическим тиснением или чёрной печатью. Расстояние между смежными маркировками не может быть более 1000 мм.

Какой срок службы полипропиленовых труб, какую температуру выдерживают

Полипропиленовые трубы прекрасно зарекомендовали себя в системах отопления. Они стали достойной заменой для металлических отопительных трубопроводов.

Срок службы полипропиленовых труб не меньше, чем эксплуатационный срок металлических.

ПП трубы не боятся коррозии, устойчивы к химическим веществам, которые используются в быту, кроме того, при замерзании воды они не разрушаются.

Поэтому в системах отопления полипропиленовые трубы можно использовать 25 лет, а в трубопроводах холодного водоснабжения – около 50 лет.

Прочность и надежность полипропиленового водопровода обеспечивает и способ их соединения. Проводится он методом сварки. Это обеспечивает монолитность и прочность. В процессе эксплуатации не возникает необходимость постоянно подтягивать соединения, как в случае с металлическими трубопроводами.

Какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы

Многие люди еще с недоверием относятся к полипропиленовым трубам в системах отопления. Давайте разберемся, какую температуру они выдерживают, какой срок службы полипропиленовых труб и возможно ли их использовать для отопления дома.

Материал, который берут для изготовления труб, получают при полимеризации полипропилена с участием металлических катализаторов. Размягчается полипропилен при +140С, плавится этот материал при температуре +175С.

Становится очевидным тот факт, что длительное воздействие высокой температуры и сверхнормативное давление приведут к деформации трубопровода.

Производители дают гарантии нормальной эксплуатации полипропиленовых труб в системе отопления при температуре до +95С. Но существует еще запас прочности, который позволяет кратковременное увеличение температуры теплоносителя до температуры +140С. Но частые скачки температуры до этой величины приведут к сокращению срока службы трубопровода, хотя сам он не расплавится.

Покупая полипропиленовые трубы, нужно обращать внимание на их маркировку. Для системы холодного водоснабжения применяют трубы из полипропилена PN10 до PN25

Трубы PN20 можно использовать до +60С, а PN25 можно применять, если температура теплоносителя до +95С.

Какое давление могут выдержать полипропиленовые трубы разных видов?

Многих покупателей, решивших установить полипропиленовый трубопровод для холодного водоснабжения или для отопления, интересует, какое давление выдерживают они выдерживают. От этого будет зависеть срок службы полипропиленовых труб. Вопрос этот очень важный. Так как давление в системе водопровода или в системе отопления, которое испытывает полипропилен на протяжении всего срока его использования, влияет на срок службы изделия. Если в трубопроводе постоянно высокая температура, но небольшое давление (или наоборот), то труба прослужит достаточно долго. Но если в системе будет одновременно и большое давление, и высокая температура, то срок эксплуатации резко сократится.

Чтобы трубопровод прослужил обещанные производителем 50 лет, нужно чтобы давление в системе было 4-6 атмосфер, а температура теплоносителя не превышала 75 градусов.

Полипропиленовые трубы в системе отопления

Полипропиленовые трубы довольно популярный сейчас материал для монтажа системы отопления. Они устойчивы к деформациям, истиранию, характеризуются низкой кислородопроницаемостью. Кроме того, они прекрасно выдерживают температуры с минусом, не боятся замерзания воды.

Но, при их выборе, нужно учитывать такие моменты:

Трубы из полипропилена жесткие, не гнутся. Для создания обводов или поворотов нужно применять уголки, что не всегда удобно. Для полипропиленовых труб фитинги выпускают с большим сечением, если их сравнивать с фитингами других элементов системы, например, радиаторами. Это обстоятельство негативно сказывается на внешнем виде системы. Полипропилен сильно вытягивается при нагревании

Если система выполнена открытым способом, то выглядит она некрасиво из-за провисания труб. Важно при монтаже не перегреть трубы, так как может уменьшиться проход при вставке труб в фитинги. Такая ошибка установки приведет к плохой работе системы отопления.

Не рекомендуется применять трубы из полипропилена при обвязке котлов. В котельных температура труб часто меняется, полипропилен же неподходящий материал для таких условий.

Если учесть все вышеописанные негативные моменты, то полипропиленовые трубы для систем отопления – неплохой вариант.

Время эффективной эксплуатации в зависимости от категории

На период эффективной эксплуатации ППР труб влияют 3 показателя:

1. рабочая температура;
2. категория по номинальному давлению (PN);
3. максимально допустимое давление (Р).

Сравнительная таблица, демонстрирующая фактический срок службы в отношении к давлению и температуре:

На период эффективного использования также влияет качество монтажа и сырья, используемого для изготовления. Это необходимо учитывать, обращая внимание на маркировку.

Какую температуру выдерживают трубы из полипропилена

Для определения назначения полипропиленовой трубы по внешнему виду существует специальная маркировка. Помимо производителя и фирменного названия на трубу наносится общепринятая классификация.

• название модификации полипропилена;
• стандартное соразмерное соотношение;
• номинальный наружный диаметр и толщина стенки;
• номинальное давление;
• стандарты производителя.

Предельная температура ПП труб — 95° C. Это, пожалуй, единственный недостаток полипропилена, он не выдерживает высоких температур. При t 140° материал становится мягким и легко деформируется, а при 175° плавится.

Температура в отопительных системах на такие показатели тоже не рассчитана, поэтому ПП трубы вполне пригодны для использования их для теплопроводов.

Кратковременные повышения температурных показателей редко приводят к выходу из строя, но при этом важно учитывать, что при эксплуатации труб при температурных показателях в 100° существенно снижает срок их службы. Заявленные изготовителем 50 лет, на деле могут превратиться в год-полтора, потому что долговечность зависит не только от ее технических характеристик, но и от условий эксплуатации

Заявленные изготовителем 50 лет, на деле могут превратиться в год-полтора, потому что долговечность зависит не только от ее технических характеристик, но и от условий эксплуатации.

Длительность и условия хранения ППР изделий до использования

Срок хранения полипропиленовых труб до использования не стандартизируется ГОСТ и определяется в соответствии с техническими условиями, разработанными на производстве.
На практике составляет не менее 3 лет со дня изготовления. При нарушении условий хранения и транспортировки срок уменьшается или прекращается.

Рекомендации по условиям хранения:

• обязательно размещение на ровной поверхности, без острых выступов и неровностей;
• запрещается сброс с транспортных средств и погрузочных пунктов при выгрузке;
• допускается размещение под проветриваемым навесом на открытом воздухе (палатках, хранилищах без теплоизоляции);
• трубные пакеты допустимо хранить в штабелях высотой не более 2 м;
• изделия должны быть защищены от воздействия ультрафиолетового и солнечного излучения;
• допускается открытое и закрытое хранение при температуре воздуха в диапазоне от -50 до+50;
• относительная влажность воздуха по среднегодовому значению — 75% при 15 градусах, верхнему — 100% при 25 градусах, абсолютному — 11 г-м-3;
• запрещается складирование труб на расстоянии менее 1м до отопительных приборов;
• изделия должны быть защищены от скопления пыли и грязи, образования плесневых грибов и воздействия микроорганизмов;
• долгосрочное складирование допускается только в закрытых, сухих и изолированных помещениях;
• не допускается длительное открытое хранение без навеса или изоляции более 1 суток.

На изделия, для которых в соответствии с техническими условиями в ходе хранения и транспортировки через регионы с холодным климатом, допускается хранение при температуре ниже 50 градусов, принимается значение -60 градусов.

Запрещается погрузка и выгрузка изделий при температуре -21 градус. При транспортировке в температурных пределах от -11 до -20 необходимо принимать меры по предотвращению механических нагрузок и промерзания изделий.

Транспортировать пакеты труб при железнодорожных и автомобильных перевозках допускается только в подвижных крытых составах. Не допускается перевозка в открытом кузове или вагонах.

Нюансы при пайке труб полипропилена

Пайка пропиленовых труб требует определенных навыков и опыта, при проведении работ неопытным монтажникам следует учитывать некоторые нюансы:

1. Армированные внутренней алюминиевой оболочкой полипропиленовые трубы требуют чуть большего времени нагрева, которое можно определить экспериментальным путем, проводя опыты по стыковке коротких обрезков.
2. ПП трубы, армированные алюминием, расположенным под тонкой наружной оболочкой полипропилена требуют подготовки к пайке, необходимо снять этот алюминиевый слой на глубину соединения с фитингом, чтобы фольга не мешала при пайке. Для этого используют специальное приспособление для зачистки – шейвер, выпускаемый в нескольких вариантах: ручной и под дрель. Если приходится заниматься монтажом армированных алюминием ПП труб в больших объемах, лучше приобрести насадку для дрели (шуруповерта) – снятие алюминиевого слоя при ее использовании происходит быстрее и с более высоким качеством, чем у перфораторной модели.
3. Если алюминиевая армировка расположена посередине между внутренней и наружной трубными стенками, обычно опытные сварщики трубу не зачищают. Но, если опыта не достаточно, то рекомендуется использовать зачистки для внутренней армировки – торцеватели. Их конструкция отличается от шейверов, упомянутых выше, наличием ножа, вырезающего фольгу изнутри с торцевой части трубы.

Рис. 13 Последовательность пайки армированных сверху фольгой ПП-труб

• Не очищают трубную оболочку стыкуемых деталей от грязи – данная ошибка приводит к плохой диффузии полипропилена и дальнейшей разгерметизации соединения.
• Не выдерживают угол среза в 90 градусов. Ошибка приводит к тому, что при вставке трубных отрезков в нагревательные насадки они не до конца погружаются и при монтаже между их торцами образуется слишком большой зазор – это ослабляет соединение и приводит к накоплению грязи в образовавшейся канавке.
• Стыкуют трубы в муфте слишком плотно или недостаточно глубоко, в первом случае образуется внутренний вал на стыке, снижающий диаметр проходного канала. Если трубы в муфте размещены друг от друга на слишком большом расстоянии, образуется внутренняя канавка и ухудшаются прочностные характеристики соединения.
• Не соблюдают прямой угол при стыковке деталей. При отсутствии контрольного инструмента выдержать прямой угол, точнее соосность соединения, довольно сложно начинающему монтажнику, перекосы вредно сказываются на качестве стыков и затрудняют монтаж длинных участков в заранее вырезанные прямые штробы.
• Недогревают или перегревают детали. В первом случае диффузия будет недостаточна, соединение в дальнейшем расслоится и появится течь, при перегреве трубных оболочек внутри появится сужающее проходное отверстие наплавление.
• Вращают или корректируют положение деталей в процессе сваривания. Данное нарушение технологии приводит к дальнейшей разгерметизации соединения.
• Не соблюдают временные интервалы при пайке, стыковке. Отклонения от рекомендованных табличных значений приводят к дефектам в виде перегрева или недогрева трубных оболочек, их расслоению и соответственно к некачественному соединению деталей.

Рис. 14 Как не нужно сваривать полипропиленовые трубы

Размеры и диаметры

Диаметр пластиковых канализационных труб для частного дома или квартиры выбирают 110 или 50 мм. Для бытовых приборов, душа, ванной и раковины подойдет 50 мм. Для унитаза – 110 мм. Для прокладки промышленной канализации применяют трубы большого диаметра: 200 – 300 мм.

Независимо от вида труб их размеры остаются стандартными, чтобы в одной системе можно было использовать изделия из разных материалов.

Напорные трубы отличаются от безнапорных толщиной стенок. В безнапорной системе, где жидкость течет благодаря уклону, толщина может быть около 3 – 5 мм. Если используется насос для прокачки, который создает давление, толщину стенок нужно подбирать исходя из предполагаемого давления.

Таблица размеров канализационных труб ПВХ для частного дома.

Размеры даны для безнапорных систем канализации.

Для чего нужно армирование трубы

Чтобы обеспечить достаточный уровень тепла в квартирах приходится включать обратный трубопровод и повышать температуру воды до 10° С. При близких рабочих температурах простые полипропиленовые трубы начинают терять свои свойства и, кроме того, возможно линейное расширение их размеров.

При прокладке трубопроводов с высокими температурами в бетонной стяжке это особенно важно. Возникает вероятность растрескивания бетона и поломки всей системы отопления

Для уменьшения этого эффекта и полного его исключения полипропиленовые трубы армируются.

Армирование – это упрочнение несущей способности основного материала изделия другим материалом, имеющим более высокий уровень прочности. Таким образом увеличивается способность противостоять температурным перепадам. Армированные трубы полностью соответствуют нормативам отопительной системы, и не деформируются при ее существенном увеличении.

Для армирования труб из полипропилена используют материалы:

• алюминиевую фольгу, наносимую на поверхность;
• внутренний слой алюминия, расположенный по всему диаметру трубы, ближе к внешней поверхности;
• внутренний слой стекловолокна;
• внутренний слой, сочетающий фибро и стекловолокна.

Алюминий и стекловолокно по стоимости примерно одинаковы. Цена в основном зависит от параметров самой трубы и фирмы-производителя. Тем не менее армирование стекловолокном имеет ряд преимуществ перед алюминием:

• при установке не требуется зачистка края трубы;
• короткое время пайки соединений (как у неармированных труб);
• отсутствует внутреннее расслоение благодаря вплавлению стекловолокна в полипропилен;
• увеличивается прочность изделия.

Недостаток стекловолокна только один – линейное термическое расширение труб, армированных стекловолокном на 6% выше, чем у труб, армированных алюминием.

Назначение

ПВХ трубы подразделяются на следующие виды:

1. для монтажа внутренней канализации;
2. для проведения наружной канализации;
3. для постройки напорных систем;
4. для самотечного слива стоков.

Использование такой классификации применимо к таким моделям труб, материал для производства которых был подвержен обработке соответствующим образом.

Сейчас выделяют два вида ПВХ труб:

1. поливинилхлорид ПВХ (PVC);
2. непластифицированный поливинилхлорид ПВХнп (PVC-U).

Наиболее часто в строительстве используются трубы PVC-U, так как у них лучшие технические характеристики, могут применяться в напорных системах канализационных систем.

Пайка труб из полипропилена поэтапная инструкция

Одно из основных преимуществ соединения полипропиленовых труб пайкой – скорость проведения монтажных работ, процесс стыковки и готовности к дальнейшему монтажу труб наиболее распространенного диаметра в 25 мм занимает не более 15 секунд. Чтобы сделать работы без лишних временных затрат, ответственно проводят все подготовительные операции и далее монтируют трубопровод, строго придерживаясь технологического процесса проведения операций.

Рис. 9 Инструмент, с помощью которого сваривают ПП-трубы

Подготовка инструмента и комплектующих

Прежде чем паять полипропиленовые трубы, готовят комплектующие: трубные отрезки, тройники, угловые отводы, соединительные муфты, переходники с пластика на металл, вентильные запорные краны.

Для проведения работ понадобится паяльный утюг и комплект насадок, а также вспомогательный инструмент, некоторая часть которого входит в комплектацию прибора:

• Труборез, обычно для обрезки труб используют ножницы с предельно допустимым диаметром реза 40 мм, для больших размеров применяют более мощные ножницы или роликовые резаки.
• Рулетка для измерения размеров, маркер или карандаш для отметки длины на трубной оболочке.
• Перчатки для защиты рук от ожогов во время работы.
• Уровень для проверки горизонта при установке водорозеток.
• Отвертка или шестиганный ключ для фиксации насадок на нагревательном утюге.

Рис. 10 Основные этапы сварки ПП

Разметка и нарезка

Для удобства работы освобождают пространство посередине помещения и устанавливают стол на удобной высоте, все элементы раскладывают по периметру комнаты согласно схеме, после чего начинают их последовательную обрезку с пайкой. Если трубопровод проходит по периметру помещения, укладку начинают с торцевой стены – так удобнее проводить монтаж. Работы ведут в следующей последовательности:

• Отмеряют нужный отрезок трубы и ставят метку на ее поверхности маркером или карандашом, отступив от торца расстояние с учетом глубины нагрева.
• Обрезают трубу ножницами для полипропиленовых труб, стараясь точно выдержать угол под 90 градусов. Если инструмент остро заточен, то на внутренних стенках не будет заусенец и труба сохранит свою геометрию.
• Если труба на конце имеет небольшие неровности или заусеницы, то, в принципе, это не является большой проблемой, так как при нагреве трубы они все равно расплавятся.

Рис. 11 Пайка ПП труб – основные этапы

Пайка

Для спайки полипропилена в основном используют паяльники с плоским утюгом, работы проводят в следующем порядке:

• Подсоединяют к аппарату две части насадки на винт с помощью шестигранного ключа, подключают его к сети и включают нагревательный элемент или оба ТЭНа нажатием клавиш.
• Выставляют терморегулятором необходимый температурный показатель, обычно ставится стандартная температура пайки полипропиленовых труб в 260 °С.
• После того, как индикатор поменяет свой цвет на зеленый, сигнализирующий о достижении ТЭНом заданной температуры нагрева, начинают пайку. Вначале лучше провести пробные работы на коротких обрезках труб, после определения оптимального времени выдержки (для этого используется таблица пайки полипропиленовых труб) приступают к сварке основного трубопровода.
• Наружные или внутренние поверхности соединяемых деталей помещают одновременно с двух сторон в нагревательные муфты, стараясь выдерживать строго горизонтальное положение деталей, для удержания короткой муфты используют перчатки, идущие в комплекте. По истечении определенного времени детали быстро извлекают из паяльника и соединяют друг другом в строго зафиксированном положении, стараясь удержать их на одной оси в течение положенного времени.
• По истечении времени остывания узел готов к дальнейшей эксплуатации – впаивания в муфту второго трубного отрезка.

Рис. 12 Шейвера для снятия наружного армирования ПП труб и пример их использования

Укладка продукции

Пластиковые трубы для канализационных систем во время монтажа необходимо дополнять различными фасонными изделиями для исключения возникновения засоров.

Чтобы выполнить укладку изделий максимально корректно нужно действовать по следующей схеме:

правильно подобрать конструкции по толщине стенок; удалить с поверхности продукции все заусеницы, при этом с наружной части изделия необходимо снять фаску; важно уложить конструкции под небольшим углом, чтобы не происходило застоя жидкости; если трубы подходящего диаметра стыкуются между собой трудно, применяйте для решения этой проблемы специальный лубрикант; для фиксации конструкции не применяйте стальных хомутов или подвесов (во избежание появления физических повреждений); при раструбном соединении создавайте герметичности посредством применения уплотнительного кольца.